Закрытая канавка
Cтраница 1
Закрытые канавки с закруглениями на концах фрезеруют концевыми или шпоночными фрезами на вертикально-фрезерных станках. Одним из существенных недостатков данного способа является то, что фреза в основном работает периферией и при последующих переточках уменьшается в диаметре. Более точным является фрезерование закрытых шпоночных канавок на шпоночно-фрезерных станках, работающих по методу маятниковой подачи. Фрезерование по методу маятниковой подачи заключается в том, что шпоночная двузубая фреза, имеющая на торце режущие зубья, врезается на небольшую глубину ( t 0 1 - - 0 4 мм), после чего фрезеруется канавка на всю длину. По окончании прохода фреза снова врезается на такую же глубину, и при движении в другом направлении происходит снятие слоя металла. Такие движения, аналогичные движению маятника, совершаются до получения требуемой глубины шпоночной канавки. [1]
Продольная, закрытая канавка, расположенная в ненагруженной части подшипника, способствует равномерному распределению масла по трущимся поверхностям. Иногда продольные канавки могут служить резервуаром с ограниченным запасом масла, который используется в момент пуска машины. [2]
 |
Схемы фрезерования уступов и виды фрез. [3] |
Как обрабатывают закрытую канавку. [4]
Типичное соединение с закрытой канавкой под пустотелое металлическое кольцо имеет две V-образные проточки на сопряженных поверхностях фланцев ( фиг. Это соединение напоминает конструкцию с обычной сплошной металлической прокладкой. Объем V-образной канавки приблизительно равен объему О-об-разного кольца. Сопряженные V-образные проточки расположены на поверхностях ответных фланцев. При затяжке соединения поперечное сечение кольца деформируется в квадрат с округлыми углами. После разборки соединения кольцо никогда полностью не восстанавливает свою первоначальную форму. [5]
Плоские металлические прокладки, заключенные в закрытую канавку ( рис. 27), являются наиболее распространенным типом уплотнения в стендовой арматуре. Они с успехом применяются не только для уплотнения корпусных деталей, но и для фланцевых присоединительных элементов. [6]
Фрезерование полузакрытых канавок ничем не отличается от обработки закрытых канавок. К типичным видам брака относят: несовпадение осей шпоночной канавки и вала, что является следствием неправильной установки вала по отношению дисковой или концевой фрезы; увеличение ширины канавки, что возникает при торцовом или осевом биении дисковой или торцовой фрезы, слишком широкой фрезе, при плохой заточке инструмента, при установке заготовки не перпендикулярно к оси шпинделя; увеличение глубины канавки, которое происходит благодаря неправильному отсчету делений по шкале лимба или невыбиранию люфтов винтового соединения; увеличение длины закрытой или полузакрытой канавки, что получается при неправильной установке упоров механического выключения подачи; плохое качество чистоты поверхности, вмятины и рваные края, возможные при неправильно выбранных режимах резания; забоины и вмятины на поверхностях крепления заготовки вследствие небрежной работы, отсутствия мягких прокладок и молотков; непараллельность или неперпендикулярность канавки установочным поверхностям, что происходит при погрешностях в креплении заготовок или приспособлений. [7]
В связи с этим указанные прокладки должны устанавливаться в закрытых канавках, ограничивающих их деформацию. Прокладки из фторопласта - 3, благодаря относительно высокой твердости и отсутствию псевдотекучести, могут устанавливаться на открытых фланцах. [8]
Шахтные воды в подземных выработках должны отводиться в водосборники по закрытым канавкам или по специальным трубопроводам и максимально использоваться в технологических процессах переработки руд. [9]
Узкие кольцевые канавки, расположенные только в верхней части подшипника и являющиеся каналами для приема смазки, часто упираются в продольные закрытые канавки, равномерно распределяющие масло вдоль оси подшипника. [10]
Материал должен обладать достаточной упругостью, что особенно важно для подвижных уплотнений и для неподвижных уплотнительных колец, монтируемых в закрытую канавку с ограниченной степенью обжатия. За счет сил упругости такие кольца должны обеспечивать предварительное уплотнение. [11]
Технологический анализ детали, выполняемый по ее рабочему чертежу, позволяет сделать следующие заключения: обрабатываемый вал относится к ступенчатым валам с двусторонним расположением ступеней ( число ступеней - 7); вал повышенной точ-ности - часть шеек с точностью диаметров 2-го класса и шероховато-стью поверхности 7-го класса чистоты; перепады диаметров шеек - в пределах от 2 до 15 7 мм; имеется шпоночная закрытая канавка шириной 12 - 12 мм; линейные размеры - свободные и в большинстве своем заданы от торца тонкого конца вала; имеются технические требования, ограничивающие допускаемое биение ряда поверхностей детали относительно ее оси; предусмотрена термообработка в целях получения твердости НВ 269 - 293, а эта твердость достигается на деталях из стали 45 улучшением, которое обычно проводится на черных заготовках. [12]
На рис. 208, а показано фрезерование закрытой канавки на горизонтально-фрезерном станке, а на рис. 208, б - на вертикально-фрезерном станке. [13]
На рис. 137, а показана установка для фрезерования закрытой канавки на горизонтально-фрезерном станке, а на рис. 137, б - на вертикально-фрезерном станке. [14]
Страницы: 1 2