Современный промышленный аппарат

Cтраница 1

Современные промышленные аппараты каталитического крекинга являются установками с подвижным катализатором, в которых обычно крекинг осуществляется в псевдоожиженном ( кипящем) слое катализатора. В таких установках удобно организовать циркуляцию катализатора, что позволяет, не останавливая процесса, выводить из реактора часть отработанного катализатора и, восстановив его активность, возвратить в реактор. Таким образом, становится возможным поддерживать активность катализатора в процессе крекинга на некотором постоянном уровне. [1]

Одним из современных промышленных аппаратов непрерывной полимеризации поликапроамида является аппарат АНП-5. U-образной трубы непрерывной полимеризации ( НП) емкостью 5 5 м3 ( производительностью 4 5 т / сутки), литьевой ванны, тянущих вальцов, машин для резки жилки, двухсекционного бункера для приема гранулята, маслонасосов и коммуникации для гидротранспорта гранулята полимера. [2]

В книге изложены основы теории и методы расчета процессов, протекающих при генерации пара, движение двухфазного потока в каналах, барботаж, унос и сепарация влаги, теплообмен при кипении в условиях естественной конвекции и др. Значительное место в ней отведено инженерным методам расчета, теплообмена и гидродинамики в современных промышленных аппаратах. [3]

Характерные области протекания массопередачи с химической реакцией второго порядка в газожидкостном хемосорбционном аппарате. [4]

Указанные задачи создают определенные трудности. Если учесть также, что диффузионно-химические процессы являются многопараметрическими и охватывают различные области протекания химической реакции с изменением соотношения концентраций реагентов по высоте аппарата на 5 - 6 порядков ( рис. 6.1), то становится понятной сложность их моделирования. По-видимому, по этой причине в специальных монографиях и обзорах, например в [1, 5, 6, 36, 54, 201, 202], отсутствуют достаточно надежные рекомендации по методам инженерного расчета и моделирования современных промышленных аппаратов с химической реакцией. Имеющиеся в литературе математические описания не получили развития и не нашли практического применения в проектных расчетах и при анализе работы промышленных хемосорбционных установок. Примеры, приводимые, например, в работах [1, 6, 36, 54], в значительной степени оторваны от условий работы промышленных аппаратов и в лучшем случае иллюстрируют схему расчета на одном из уровней моделирования. Незавершенность решения проблемы, связанная с недостаточно глубокой проработкой физико-химических и гидродинамических закономерностей и с отсутствием связи между различными уровнями моделирования, очевидна. [5]

Страницы: 1