Вискозный аппарат
Cтраница 1
 |
Влияние продолжительности ксантогенирования на состав и свойства ксантогената. [1] |
Вискозный аппарат емкостью 22 м3 ( длина 7 5, высота 4 м) состоит из стального корпуса с водяной рубашкой для охлаждения. Внутри аппарата расположены два Z-образных била, вращающихся со скоростью 900 - 1000 об / мин. Они предназначены для измельчения щелочной целлюлозы и перемешивания массы во время пред-созревания, ксантогенирования и в первый период растворения. Аппарат снабжен устройством, которое обеспечивает автоматическую регулировку и регистрацию заданного режима процесса. [2]
В настоящее время созданы специальные вискозные аппараты ВА, в которых все перечисленные технологические операции производятся в одном аппарате. С применением таких аппаратов значительно повысилась производительность труда, улучшились условия работы и повысилась рентабельность предприятий вискозного волокна. [3]
В настоящее время в Советском Союзе сконструирован вискозный аппарат ( ВА), в котором совершаются все процессы - мерсеризация, предварительное созревание, ксантогенирование и начальная стадия растворения. [4]
В производстве вискозных волокон периодически действующие мерсеризационные пресс-ванны и вискозные аппараты ( ВА) заменяются на непрерывно действующие установки для получения щелочной целлюлозы производительностью ( по целлюлозе) до 30 - 50 т в сутки. [5]
 |
Влияние продолжительности ксантогенирования на состав и свойства ксантогената. [6] |
Все перечисленные операции проводятся последовательно в четырех-пяти отдельных аппаратах ( ванна-пресс, измельчитель, барат, растворитель) или осуществляются до окончательного растворения в одном вискозном аппарате. [7]
 |
Влияние продолжительности мерсеризации на свойства щелочной целлюлозы. [8] |
Все перечисленные операции проводятся последовательно в четырех-пяти отдельных аппаратах ( ванна-пресс, измельчитель, ба-рат, растворитель) или осуществляются до окончательного растворения в одном вискозном аппарате. Вискозный аппарат состоит из стального корпуса с водяной рубашкой для охлаждения. [9]
Этот способ применяют в производстве текстильной нити, а при получении кордной нити или штапельного волокна используют ускоренный способ Е. М. Могилевского; все рассмотренные выше процессы протекают в вискозном аппарате, снабженном мешалкой с лопастями в виде винта. Мерсеризацию измельченной целлюлозы проводят при 60 С в течение 2 - 3 ч, причем одновременно происходит и предсозревание, а затем без отжима от раствора щелочи получают ксантогенат и здесь же его растворяют. [10]
 |
Влияние продолжительности мерсеризации на свойства щелочной целлюлозы. [11] |
Все перечисленные операции проводятся последовательно в четырех-пяти отдельных аппаратах ( ванна-пресс, измельчитель, ба-рат, растворитель) или осуществляются до окончательного растворения в одном вискозном аппарате. Вискозный аппарат состоит из стального корпуса с водяной рубашкой для охлаждения. [12]
 |
Схема технологического процесса производства корда. [13] |
Вискозу размешивают и фильтруют 2 - 3 раза, удаляют пузырьки воздуха. Во всех последующих процессах в вискозном аппарате ВА вискоза созревает. После созревания прядильного раствора начинается формование волокна. Раствор через тонкие отверстия фильеры продавливается тонкими струйками в среду осади-тельной ванны, которая наполнена смесью раствора серной кислоты, сульфата натрия и сульфата цинка. В осадительной ванне вискоза затвердевает в форме нитей, которые затем вытягиваются из ванны. [14]
 |
Влияние продолжительности ксантогенирования на состав и свойства ксантогената. [15] |
Страницы: 1 2