Глубоковыдвижной аппарат

Cтраница 1

Глубоковыдвижной аппарат может производить обдувку на всей длине прямого и обратного ходов вводимой в газоход сопловой головки или только на отдельных участках ее хода. Например, при обдувке ширм нерационально расходовать пар в пространстве между ними. [1]

Очистка производилась при помощи глубоковыдвижного аппарата и топочной камеры, с тем отличием, что скорость вращения аппарата 8 об / мин. [2]

Водяная очистка поверхностей нагрева паровых котлов глубоковыдвижными аппаратами / / Тр. [3]

L) и основного выражения глубины коррозионно-эрозионного износа (5.14), нетрудно получить зависимость продолжительности работы труб от условий износа на любом участке ширмового пароперегрева - теля при циклической водной очистке поверхности нагрева глубоковыдвижным аппаратом. [4]

В [165] приведены результаты исследования износа труб и тепловосприятия ширмового пароперегревателя сланцевого котла ТП-17 при его комбинированной очистке в эксплуатационных условиях в варианте: уравновешенное низкочастотное встряхивание ( СУНЧВ) в сочетании с водяной очисткой глубоковыдвижными аппаратами. СУНЧВ включается через каждые 2 ч, а аппараты водной очистки через каждые 240 ч, используется вода с давлением 0 5 МПа перед аппаратами. Частота вращения аппаратов 16 об / мин, а скорость поступательного движения - 0 76 м / мин. В сопловой головке имеется четыре сопла с диаметром 5 мм. [5]

Опытные цельносварные поверхности в котле П-49 работали в двух режимах и в первой серии исследования продолжительностью 6500 ч очищались через каждые 12 ч ( от545) при помощи дальнобойных аппаратов линейным перемещением струи, а в последующие 10500 ч ( общая продолжительность работы 17000 ч) использовались глубоковыдвижные аппараты водной очистки диаметром сопл 7 мм, давлением воды перед аппаратами 1 - 1 2 МПа, по показанной на рис. 5.8 6 схеме. [6]

Опытная установка представляет автономно регулируемую мембранную панель размерами 2200X874 мм из плавниковых труб из стали 12Х1МФ 032X6 мм с шагом 42 мм, включенную в паровой тракт пылесланцевого котла среднего давления ДКТИ-75-39Ф. Опытная панель очищается при помощи глубоковыдвижного аппарата. Сопловая головка обмывочного аппарата оснащена четырьмя соплами 0 4 7 мм. [7]

На вертикальных осях этого рисунка представлены температура газа на выходе из топки непосредственно после очистки 0 ю и соответствующий ей коэффициент тепловой эффективности экранов фно по нормативному методу теплового расчета котельных агрегатов [109], а на горизонтальной оси - время. Моменту т0 соответствует время перевода очистки топок с паровой обдувки на водную очистку. Топки котлов ТП-67 и П-49 очищались четырьмя дальнобойными аппаратами линейного перемещения, топка котла ПК-38 с жидким шлакоудалением - двумя глубоковыдвижными аппаратами, а топка котла того же типа с сухим шлакоудалением - одним аппаратом. [8]

Общий вид поперечно обтекаемой ширмы. [9]

Первые три ширмы выполнены из двух лент по 10 труб диаметром 42 X 6 мм ив стали 12Х1МФ с продольным шагом 245 мм. Для возможности очистки пароперегревателя глубоковыдвижным аппаратом в середине каждой ширмы был выполнен разрыв шириной 600 мм. [10]

Страницы: 1