Новейший аппарат

Cтраница 1

Новейшие аппараты при очень высоком напряжении позволяют обнаружить дефекты в чугуне на глубине до 300 мм. Такие аппараты называются гамма-дефектоскопами, а используемые в них лучи - гамма-лучами. [1]

Новейшие аппараты Тейзена имеют производительность ок. Почти те же результаты дает аппарат дезинтегратор сист. [2]

В новейших аппаратах для экстрагирования поддерживается температура ниже 20 С. В противоположность Фрейденбергу, Стюарт с сотрудниками [150] в своем обширном исследовании по отбору и подготовке воспроизводимых образцов древесины для химического изучения, утверждают, что задержка этанола древесиной, экстрагированной при 55 С, не имеет значения, если она высушивается при низкой температуре. [3]

Дефектоскопы с проходными катушками применяются для механизированного ( новейшие аппараты - для полностью автоматизированного) контроля проволоки, прутков, труб, профилей. Автоматизированные дефектоскопы с накладными датчиками применяются преимущественно для контроля полуфабрикатов и готовых изделий, имеющих форму тел вращения. Для сканирования всей поверхности используют вращение датчика ( реализованы скорости до 3000 об / мин) при перемещении изделия в осевом направлении или же вращение изделия и осевое перемещение датчика. Применяются также устройства для контроля вращающимся датчиком торцевых плоскостей деталей и внутренних поверхностей труб. [4]

Современные рентгеновские аппараты, наиболее распространенные в промышленности, дают лучи, проникающая способность которых позволяет просвечивать стальные изделия толщиной до 60 мм, а алюминиевые - толщиной до 400 мм. Новейшие аппараты при очень высоком напряжении позволяют обнаруживать дефекты на глубине до 300 мм. Такие аппараты называются гамма-дефектоскопами, а используемые в них лучи - гамма-лучами. [5]

Трудности конструирования теплообменников сопряжены с необходимостью предотвратить возникновение напряжений при тепловых деформациях в аппаратах из прямых медных трубок, помещенных в стальные кожухи. В новейших аппаратах применяются также крестовидные теплообменники, в которых воздух движется перпендикулярно потоку охлаждающих его газов. При изготовлении теплообменников плотно свернутые спиралью трубки укладывают в кожух таким образом, чтобы щ соседних витках трубки были скручены в противоположных направлениях. [6]

Температура паров, выходящих из колонны, достигает 230 - 300; в виду этого получаемый по Деббсу крекинговый дистил-лат содержит довольно много керосина и газойля ( 20 - 40 %); для получения из него газолина стандартных качеств дистиллат подвергают вторичной перегонке. Рабочий цикл в первом случае 6 и более дней; в новейших аппаратах Деббса он превышает 10 дней и достигает даже 30 дней; при работе на мазуте рабочий цикл 3 - 5 дней. Образование кокса у Деббса довольно значительно. [7]

Для этой цели конструктор имеет очень ценное экспериментальное средство, так называемую лупу времени. В то время как в обычных киносъемочных аппаратах число кадров, снимаемых в секунду, приблизительно равно 24, новейшие аппараты обеспечивают съемку до 33 млн. кадров в секунду. Засняв с такой большой частотой на кинопленку работу быстродвижуш егося механизма и пропуская эту пленку через обычный киноаппарат, можно на экране наблюдать замедленное движение всех частей механизма на всех его этапах с уменьшением темпа примерно в 1 3 млн. раз. Такое экспериментальное исследование работы отдельных звеньев и узлов позволяет конструктору вскрыть неполадки и отступления от нормальной работы всего механизма, что не удалось бы обнаружить какими-либо другими средствами. [8]

Формы разделения и кооперации труда изменяются с развитием техники и совершенствованием организации производства. Одни профессии исчезают, нарождаются новые. Применение новейших аппаратов и машин, непрерывность производства, комплексная механизация и автоматизация устраняют тяжелый ручной труд, а контроль параметров процесса по приборам резко усиливается. Знания и квалификация рабочих, обслуживающих эти аппараты и машины, возрастают. [9]

Небольшое количество работ по определению индивидуального состава высококипящих фракций объясняется следующими причинами. Сложность ( многокомпонентность) состава тяжелых фракций, вызванная тем фактом, что даже на сравнительно узкие температурные интервалы приходится достаточно большое число углеводородов, в частности изомеров, и связанный с этим захват при перегонке в данный температурный интервал сравнительно большого числа углеводородов с температурами кипения, лежащими вне этого интервала. Опыт показывает, что современные ректификационные установки, в том числе и новейшие аппараты по вакуумной дисцилляции, не позволяют добиться достаточно четкого разделения высших фракций нефти. Трудность идентификации высших гомологов и их изомеров даже в сравнительно простых смесях, вызванная тем, что с увеличением молекулярного веса теряются индивидуальные признаки вещества. Практическая невозможность синтеза всех мыслимых компонент тяжелых фракций, а следовательно, невозможность составления атласа спектров индивидуальных веществ, без которого анализ индивидуального состава, очевидно, произведен быть не может. [10]

Схема сушильной уста новки с кипящим слоем. [11]

При сушке красителей необходимо принимать во внимание их термическую устойчивость, допустимую остаточную влажность, в ряде случаев пожаро - и взрывоопас-ность красителей, особенно их пыли в воздухе. В этом случае для малотоннажных продуктов рекомендуются так называемые гребковые вакуумные сушилки типа Венулет ( рис. 75) периодического действия, в которых сушка проводится при разрежении и перемешивании материала. Обогрев осуществляется паром, реже горячей водой, через стенку аппарата. В новейших аппаратах пар подается также в вал и перемешивающие лопасти сушилки. [12]

Страницы: 1