Подающий аппарат

Cтраница 1

Подающий аппарат ( рис. 45) имеет мощную литую станину, укрепленную на фундаменте и расположенную перпендикулярно оси пилигримового ( пильгерного) стана. По станине с помощью двух гидравлических цилиндров передвигаются салазки, в верхней части которых укреплен пневматический цилиндр с плунжером, который с одной стороны соединен с дорном и находящейся на нем гильзой, а с другой ( либо с той же стороны) - с механизмом поворота, состоящим из дрели, многозаходно-ного винта и храпового колеса. Подача гильзы в очаг деформации за каждый оборот валков осуществляется гидравлическими цилиндрами, перемещающими салазки подающего аппарата на заданное расстояние. [1]

Подающим аппаратом в гильзу вводится дорн, на котором она раскатывается в трубу между двумя вращающимися в разные стороны валками с калибром переменного профиля. [2]

Имеются подающие аппараты различных конструкций, но принцип их работы одинаков. [3]

Имеются подающие аппараты различных конструкций, но принцип их работы одинаков. В подающих аппаратах последних конструкций имеется гидравлический тормоз. Это позволяет применять повышенные скорости валков и увеличить производительность установки. [4]

Так как подающие аппараты не гарантируют постоянства подачи, то для обеспечения требуемого качества труб при работе на расчетной подаче, длину полирующего участка следует выбирать с максимально возможным запасом. [5]

Характерными особенностями подающего аппарата этой конструкции являются возможность его регулировки по высоте, а также быстрая замена. Установка подающего аппарата по высоте для совмещения с осью прокатки осуществляется двумя винтами с противоположной нарезкой. Легкость замены подающего аппарата имеет большое значение при применении дрелей с разным шагом. Достигается она тем, что подающий аппарат не соединяется с гидравлическими цилиндрами подачи и только опирается на каретку. Поэтому в случае необходимости его можно быстро открепить от каретки и заменить с помощью мостового крана. [6]

При использовании подающих аппаратов, допускающих регулировку по высоте в соответствии с диаметром прокатываемых труб и диаметром валков, настройка пилигримовых клетей существенно облегчается. [7]

Время цикла работы подающего аппарата должно быть строго согласовано с числом оборотов валков и должно быть равным времени одного оборота их. Кроме этого, заготовка должна быть подана вперед и должна занять строго определенное крайнее положение в момент образования наибольшего катающего калибра во избежание удара заготовки о гребень валков и поломки их. В связи с этими ограничениями в пневматическом механизме должна быть предусмот-рена возможность регулирования времени цикла с тем, чтобы согласовать его с работой стана. Регулировка времени цикла необходима еще и потому, что при прокатке труб различного диаметра число оборотов валков изменяется. [8]

Система управления подающего аппарата. [9]

Для синхронизации работы подающего аппарата и клети стана и получения стабильного технологического режима создана система автоматической синхронизации работы подающего аппарата и клети пильгерстана при форсированном режиме прокатки. Объект регулирования - подающий аппарат 11 пильгерстана - ( рис. 1) представляет собой пневмогидравлическую систему, в которой разгон подвижных частей 2 при подаче их к валкам влево производится под действием сжатого воздуха, а торможение осуществляется гидротормозом. [10]

Граф опровержения для простого бинарного взаимодействия двух аппаратов. [11]

В этом случае группа подающих аппаратов аА соединена единственным коллектором с группой приемных аппаратов Ьеб. Число аппаратов в каждой из групп различно: причем имеется возможность транспортировать массу из любого аппарата аеА в любой из аппаратов Ь В. [12]

Исследование работы и модернизация подающего аппарата пильгерстана. [13]

По окончании прокатки дорн подающим аппаратом извлекается из трубы, которая передается далее на выходной желоб пилигримового стана. С выходной стороны стана установлены пилы горячей резки, которые разрезают трубы на необходимые длины. Далее трубы транспортируются к подогревательной камерной печи, установленной перед калибровочным станом. Нагретые до требуемой температуры трубы толкателем либо специальным вытягивающим приспособлением передаются к калибровочному стану, где осуществляется их калибровка по диаметру. После этого по рольгангу трубы направляют в стан горячей правки, а затем на холодильник и на отделку. [14]

Динамика гидропривода механизма перемещения каретки подающего аппарата Пильгерстана. [15]

Страницы: 1 2 3 4