Разборный аппарат
Cтраница 1
Разборные аппараты могут работать при давлении 0 002 - 1 0 МПа и температуре рабочих сред от - 20 до 180 С, полуразборные - при давлении 0 002 - 2 5 МПа и той же температуре; неразборные ( сварные) аппараты могут работать при давлении 0 0002 - 4 0 МПа и температуре от - 100 до 300 С. [2]
 |
Секция однопоточного разборного теплообменника типа труба в трубе. [3] |
Разборные аппараты труба в трубе ( рис. 12.30) выполняют из секций, где 4 внешние трубы объединяются общей крышкой 3, служащей для поворота потока теплоносителя из одной внешней трубы в другую, а внутренние трубы соединяются с помощью поворотных двойников на фланцах внутри этой крышки. Преимущество разборных аппаратов труба в трубе состоит в том, что их можно регулярно ( как и кожухотрубные) очищать от отложений и менять внутренние или внешние трубы в случае их повреждений или коррозии. [4]
 |
Пластинчатый аппарат на консольной раме.| Пластинчатый разборный аппарат на раме, рассчитанной на повышенные рабочие давления. [5] |
Наиболее крупные разборные аппараты для химических производств с числом пластин от 300 до 700 собирают на трехопор-ных рамах с массивной неподвижной плитой, расположенной в середине аппарата. [6]
 |
Схема пластинчатого теплообменника. [7] |
У разборных аппаратов теплопередающие пластины жестко не скреплены друг с другом и каждая из них может быть извлечена из аппарата и заменена такой же другой. У полуразборных аппаратов пластины сварены попарно. [8]
Характерным признаком разборных аппаратов является наличие фланцевых соединений, позволяющих производить установку деталей внутри аппарата во время сборки, контроль их работы в процессе эксплуатации, а также разборку аппаратов по узлам. [9]
Большая протяженность линий с резиновыми уплотнениями в разборных аппаратах создает повышенную вероятность нарушения плотности между наружной средой и каналом аппарата, поэтому верхний предел давлений для этих аппаратов пока не превышает 10 16 ат. [10]
Широко распространенная конструкция фильтров периодического действия - фильтрпрессы - представляют разборные аппараты большой производительности, работающие под давлением 3 - 10 ати и характеризующиеся большой поверхностью фильтрации при малых габаритах. [11]
 |
Секция однопоточного разборного теплообменника типа труба в трубе. [12] |
Разборные аппараты труба в трубе ( рис. 12.30) выполняют из секций, где 4 внешние трубы объединяются общей крышкой 3, служащей для поворота потока теплоносителя из одной внешней трубы в другую, а внутренние трубы соединяются с помощью поворотных двойников на фланцах внутри этой крышки. Преимущество разборных аппаратов труба в трубе состоит в том, что их можно регулярно ( как и кожухотрубные) очищать от отложений и менять внутренние или внешние трубы в случае их повреждений или коррозии. [13]
При изготовлении разборных аппаратов из меди и ее сплавов, а также из алюминия широко применяют соединение деталей на пайке мягкими припоями. [14]
Опытная установка имела две экстракционные колонны диаметром 400 мм и высотой рабочей части 20 л, одна из которых включалась в работу, а другая находилась в резерве, колонну регенерации растворителя диаметром 1000 мм, оборудованную 36 желобчатыми тарелками, а также необходимые теплообменники, насосы и емкости для конечных и промежуточных продуктов. Экстракционные колонны представляли собой разборные аппараты, состоящие из 10 царг длиной 2 м каждая. В царги мог вставляться патрон с набором тарелок определенной конструкции. В качестве контактных устройств были испытаны ситчатые тарелки с отверстиями диаметром 3, 5 и 8 мм, двойные перфорированные тарелки с отверстиями диаметром 6 3 мм и жалюзийные тарелки со щелями шириной 5 мм. [15]
Страницы: 1 2