Проходной аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Проходной аппарат

Cтраница 1


Проходной аппарат; состоит из системы валков, предназначенных для транспортирования пленки к узлам резки и затем к узлу намотки. К узлу резания материал транспортируется пятью алюминиевыми валками, один из которых является датчиком натяжения, и двумя гуммированными валками. После узла резания пленка транспортируется к перемоточным барабанам и гуммированным валкам.  [1]

Проходные аппараты снабжаются билами, при помощи к-рых достигается более тщательное пропитывание ткани жидкостью. Заводом Гаубольд предложено било ( фиг. Вращающиеся черпаки 1 захватывают воду и с силой бросают ее на ткань.  [2]

Проходной аппарат применяется для крашения хлопковых тканей врасправку, если требуется более продолжительное ( чем в плюсовке) их пребывание в растворе красителей.  [3]

Обычно проходной аппарат агрегируют с водяным каландром, компенсатором и сушильными барабанами.  [4]

Барки проходного аппарата, где происходит регенерация целлюлозы, заполнены серной кислотой ( концентрация 55 - 60 г / л, температура 35 - 40 С), которая движется навстречу жгуту и постепенно насыщается медью. Из первой барки вытекает слабокислый раствор сульфата меди ( состав: 50 - 70 г / л CuSC и 3 - 4 г / л H2SO4), который отводится на регенерацию.  [5]

Барки проходного аппарата, где происходит регенерация целлюлозы, заполнены серной кислотой ( концентрация 55 - 60 г / л, температура 35 - 40 С), которая движется навстречу жгуту и постепенно насыщается медью. Из первой барки вытекает слабокислый раствор сульфата меди ( состав: 50 - 70 г / л CuSO4 и 3 - 4 г. л H2SO4), который отводится на регенерацию.  [6]

Барки проходного аппарата, где происходит регенерация целлюлозы, заполнены серной кислотой ( концентрация 55 - 60 г / л, температура 35 - 40 С), которая движется навстречу жгуту и постепенно насыщается медью. Из первой барки вытекает слабокислый раствор сульфата меди ( состав: 50 - 70 г / л CuSC и 3 - 4 г / л H2SO4), который отводится на регенерацию.  [7]

Серия ультразвуковых проходных аппаратов УПХА, разработанная в НИИХИММАШе, предназначена для обработки жидкостей и суспензий. Аппарат УПХА-Р состоит из цилиндрических магнитострикционных излучателей и рубашки охлаждения. Обрабатываемые продукты 5 ( рис. 100) предварительно перемешиваются в емкости 6 и подаются насосом 7 в колонну с преобразователями 3, откуда поступают в сборник.  [8]

9 Схема центробежной зоны классификации. [9]

Перед центробежными проходными аппаратами ( рис. 2.3.14, а, б) установлена гравитационно-инерционная ступень предварительного разделения. Индекс при R означает отношение соответственно к исходному ( 1), крупному ( 2) и мелкому ( 3) продуктам. Выбор типоразмера классификатора осуществляется по желаемой тонкости мелкого продукта Rj ( 0 09) через величину Ну QIV ( Q - расход газа в м3 / ч), называемую напряжением объема классификатора.  [10]

11 Схема центробежной юны классификации. [11]

Перед центробежными проходными аппаратами ( рис. 2.3.14, а, б) установлена гравитационно-инерционная ступень предварительного разделения. Индекс при R означает отношение соответственно к исходному ( 1), крупному ( 2) и мелкому ( 3) продуктам.  [12]

Выходящая из проходного аппарата пленка содержит до 350 % воды.  [13]

14 Схема установки непрерывного растворения. [14]

Суспензатор 5 представляет собой проходной аппарат с интенсивным перемешивающим устройством. Суспензия поступает в аппарат-растворитель, в качестве которого могут применяться различные шнековые устройства [65-67] или теплообменники. В последнем случае суспензия продавливается через теплообменник каким-либо насосом или шнеком. В растворителе происходит прогрев суспензии до температуры, необходимой для пол-1 ного растворения. Выходящий из аппарата 6 раствор охлаждается до температур, при которых деструкция полимера практически не происходит, собирается в промежуточный бак S, где происходит окончательное усреднение раствора, а затем подается на фильтрацию 10 и после обезвозду-шивания в эвакуаторе непрерывного действия 11 - на формование волокна. Непрерывное растворение более целесообразно не только с точки зрения повышения производительности труда и аппаратуры, уровня автоматизации и экономии производственных площадей. В тех случаях, когда при растворении велика опасность деструкции полимера, непрерывная схема является практически единственным вариантом организации технологического процесса.  [15]



Страницы:      1    2    3    4