Cтраница 5
Параметром с нелинейной индуктивностью, в котором использованы два тороидальные сердечника. [61] |
Установить, в каком состоянии находится параметром в данный момент ( 0-фаза или я-фаза), можио с помощью фазового дискриминатора. Затем, приписав одному из этих состояний значение О, а другому - - значение 1, получаем элемент, работающий подобно реле. [62]
Электронограмма от 3-фазы сплава МА21 через 3 мес естественного старения. а - после упрочняющей термообработки. б - после СПД. [63] |
Следовательно, механические свойства сплава МА21 зависят не только от перехода 0-фазы в равновесную фазу AlLi, но наибольшее упрочнение наблюдается в процессе структурных изменений, предшествующих этому превращению. Вероятно, существенное влияние на прочностные свойства сплава оказывает характер связи между частицами 6-фазьг и матрицей. При наличии когерентной связи достигается наибольшее упрочнение; в процессе коагуляции и укрупнения частиц 9-фазы когерентная связь, по-видимому, нарушается и наблюдается разупрочнение сплава. Что касается свойств сплава, деформированного в режиме СП течения, то наложение нагрева не приводит к резкому снижению уровня прочностных характеристик-по крайней мере, в первые 6 - 10 ч, как после ВТМО и серийной обработки. Лишь с увеличением продолжительности старения до 100 ч наблюдается тенденция к снятию эффекта упрочнения, вызванного закалкой с температуры СПД. [64]
Жаропрочные характеристики могут увеличиваться или уменьшаться в зависимости от условий образования 0-фазы и температуры испытания. При небольшом сроке службы присутствие а-фазы в хромоникелевых сталях типа 18 - 8 с присадками может быть полезным, так как несколько повышает жаропрочность при невысоких температурах испытания. При длительных испытаниях, особенно при повышенных температурах вследствие коагуляции 0-фазы, присутствие ее нежелательно, так как сопротивление ползучести и длительная прочность уменьшаются. Ударная вязкость при высоких температурах в присутствии а-фазы - не так сильно изменяется. [65]
Сигматизация представляет собой появление в ме-тале шва хрупкой структурной составляющей, называемой 0-фазой. Она образуется в результате длительного нагрева при температурах 550 - 875 С. Для предупреждения сигматизации швов с однофазной структурой следует не допускать легирования их молибденом, вольфрамом, ванадием, резко ограничивать содержание хрома и кремния, несколько повышать концентрацию углерода и азота. В двухфазных швах с сигматизацией борются, ограничивая количество первичного феррита в сварных швах или их аустенизацией путем нагрева до 1050 - 1100 С с последующим быстрым остыванием. [66]
Влияние хрома на время. [67] |
Наличие марганца и кремния в железохромистых сплавах промышленного типа смещает область распространения 0-фазы ( а 0) в сторону более низких содержаний хрома. [68]
Холодная пластическая деформация с обжатиями до 60 % снижает температуру начала образования 0-фазы до 600 С ( выдержка 1 ч), одновременно увеличивается скорость процесса сигматизации. [69]
При длительных выдержках в интервале 650 - 750 С в стали наблюдается выделение 0-фазы. [70]
С), что связано с иными процессами старения, по-видимому с выделением 0-фазы, Fe3Ti и карбидов. [71]