Аппарат-растворитель
Cтраница 1
Аппарат-растворитель - железный клепаный, с двойными стенками для нагревания, с мешалкой, делающей 60 об / мин. Для улавливания образующихся во время растворения тетрила паров растворителя они отводятся для конденсации в холодильники - железные цилиндрические сосуды, снабженные внутри медными трубками для охлаждения водой. [1]
В аппарат-растворитель / ( рис. 27) загружают ММА, крупку ( отходы органического стекла), инициатор, пластификатор и краситель. [2]
В аппарат-растворитель / загружают ММА, крупку ( отходы органического стекла), инициатор, пластификатор и краситель. [3]
В эмалированный аппарат-растворитель 8, снаб - 2 3 Ц женный паровой рубашкой н механической мешалкой, из мерника 4 заливают 8 л зо-пропилового спирта н при работающей мешалке добавляют технический 1-нитронафталин от предыдущей операции. Нагревают до кипения и кипятят 30 мин до прекращения расслоения. Затем реакционную массу охлаждают до 60 - 70 С и фильтруют через друк-фильтр 5 в эмалированный кристаллизатор 6 вместимостью 25 л, снабженный рубашкой для охлаждения рассолом и мешалкой. Массу охлаждают до 15 - 18 С, оставляют на 4 - 6 ч, выпавшие кристаллы отделяют на центрифуге 7, промывают 5 - 6 л изо-пропилового спирта и окончательно отжимают на центрифуге. [4]
 |
Аппарат-растворитель с винтовыми лопастями. [5] |
Раствор комплексной соли заливают в аппарат-растворитель с винтовой лопастной мешалкой ( рис. 133), туда же при непрерывном перемешивании раствора загружают целлюлозу, которая сильно набухает в этом растворе. [6]
Одновременно с приготовлением диазораствора в аппарат-растворитель /, снабженный пароводяной рубашкой и механической мешалкой, загружают 70 л воды, нагревают до 70 - 80 С и растворяют в ней 12 8 кг кальцинированной соды. Затем постепенно при осторожном размешивании присыпают 5 6 кг салициловой кислоты ( вспенивание. [7]
 |
Аппарат-растворитель с винтовыми лопастями. [8] |
Раствор комплексной соли заливают в аппарат-растворитель с винтовой лопастной мешалкой ( рис. 133), туда же при непрерывном перемешивании раствора загружают целлюлозу, которая сильно набухает в этом растворе. [9]
Ниже приведены нормы загрузки компонентов в аппарат-растворитель ( в мае. [10]
Ниже приведены нормы загрузки компонентов в аппарат-растворитель ( в вес. [11]
На рис. 17.1 г показан емкостной аппарат-растворитель полунепрерывного действия, в котором процесс растворения происходит при фильтрации раствора через неподвижный слой твердого вещества. Исходный материал / загружается периодически, растворитель / / поступает в аппарат непрерывно. Раствор, проходя через слой твердого материала, насыщается растворяемым компонентом, проходит через слой инертного материала и выводится из аппарата. Такой аппарат целесообразно использовать для полного растворения веществ, когда в аппарате не происходит накопления твердых остатков. [12]
Технология процесса и задача управления, реализуемая этой схемой, заключаются в следующем: в пустой аппарат-растворитель 1, предварительно нагретый паром до температуры 105 С, при условии, что в бункере 2 в достаточном количестве содержится порошкообразный ДМТ, загружается этиленгликоль, поступающий из емкости хранения. Для выполнения этой операции включаются счетчик 6 и насос этиленгликоля 5 открываются клапаны / Си / С2, К. [13]
Полученный технический продукт подвергают очистке. Для этого в аппарат-растворитель 9, снабженный паровой рубашкой и обратным холодильником 8, загружают 5 кг технического - нитрозо-диметиланилина с влажностью 30 - 35 % и 10 л мзо-пропилового спирта. Нерастворившиеся примеси остаются на полотне друк-фильтра, а из раствора по охлаждении выпадают зеленые кристаллы чистого ге-нитрозодиметиланилина. Их отделяют на нутч-фильтре 12, отжимают, промывают небольшим количеством 50 % - ного зо-пропилового спирта и сушат при 30 - 35 С. [14]
 |
Схема установки непрерывного растворения. [15] |
Страницы: 1 2