Чистый аргон

Cтраница 4

Концентрация кислорода, аргона и азота в парах. [46]

Технологический процесс производства чистого аргона включает три стадии. На первой стадии в воздухоразделительном аппарате попутно с кислородом или азотом получают азото-аргоно-кислородную смесь, так называемый сырой аргон, содержащий 82 - 90 % аргона, 4 - 8 % азота и 1 - 10 % кислорода. [47]

Верхний продукт колонны чистого аргона ( обогащенная азотом фракция) отводится из-под крышки верхнего конденсатора во внеблочный паровой подогреватель. В этом же подогревателе осуществляется нагрев продукционной неоно-гелиевой смеси, а также газа, отдуваемого из конденсатора сырого аргона. [48]

Оборудование для получения чистого аргона и теплообменник технического кислорода размещаются в аргонном блоке, связанном коммуникациями с основным блоком. [49]

Из конденсаторов колонн сырого и чистого аргона греющий поток по линиям выхода паров кубовой жидкости и азота из этих конденсаторов направляется в верхнюю колонну. Из блока теплообменников греющий поток выбрасывается в атмосферу, а из верхней колонны по линии жидкого кислорода попадает в трубное пространство основного конденсатора и через вентиль выхода греющего газа выбрасывается в атмосферу. Кроме того, из верхней колонны часть греющего потока направляется в колонну сырого аргона, откуда через вентиль выбрасывается в атмосферу. [50]

После заполнения газификатора чистым аргоном его отключали от колонны и через змеевик, погруженный в жидкость, пропускали сжатый воздух. [51]

Страницы: 1 2 3 4