Паровая водяная арматура

Cтраница 1

Паровая и водяная арматура различаются между собой лишь материалом литых деталей, а также шпилек и гаек фланцевого соединения между корпусом и крышкой. [1]

Паровую и водяную арматуру условным диаметром 100 мм и более, а также литые тройники при входном контроле подвергают наружному осмотру. Из них 25 % подвергают контролю магнитно-порошковой ( или цветной) дефектоскопии для обнаружения наружных дефектов ( пор, раковин, трещин) с последующей зашлифовкой мест резких переходов от патрубков к корпусу и от корпуса к фланцу. Детали паровой арматуры-корпуса, крышки, крепеж - подвергают 100 % - ному стилоскопированию. Литые корпуса из стали марки 15Х1М1ФЛ выборочно в объеме 25 % подвергают испытаниям на ударную вязкость. Образцы для исследования изготавливают из специальных приливов. При обнаружении пониженной ударной вязкости арматуру заменяют. [2]

Бронзу используют для изготовления деталей паровой и водяной арматуры, работающей при давлении пара до 10 атм. [3]

Набивки на асбестографитовой основе применяются для паровой и водяной арматуры, работающей при давлении не свыше 10 0 МПа. Для хорошей и надежной работы сальника необходимо следить за тем, чтобы в сальник не проникала влага. [4]

Эти латуни часто применяют для изготовления паровой и водяной арматуры, работающей под давлением до 100 кГ / см2 ( 9800 кн / м2) и при температуре до 300 С, гребных винтов, лопастей, антифрикционных деталей. [5]

Двухкомпонептные алюминиевые бронзы применяются для изготовления паровой и водяной арматуры и для деталей, работающих в условиях трения и износа ( фрикционные шестерни, червячные передачи), а также для изготовления различной аппаратуры. [6]

Состав, %, и свойства латуней.| Состав, / о, свойства и назначение оловянистых бронз. [7]

Из бронзы изготавливают вкладыши тяжелонагруженных подшипников, паровую и водяную арматуру, рабочие колеса, корпуса насосов, клапанные коробки и пр. [8]

Состав, %, и свойства некоторых медно-цинковых сплавов ( ГОСТ 17711 - 93.| Состав, %, свойства и назначение некоторых оловянных бронз ( ГОСТ 18175 - 78.| Сочетания сталей в коррозионно-стойких биметаллах ( ГОСТ 10885 - 85. [9]

Из бронзы изготовляют вкладыши тяжелонагруженных подшипников, паровую и водяную арматуру, рабочие колеса, корпуса насосов, клапанные коробки и пр. [10]

Электрод марки ВКЗ ( твердый сплав - стеллит) применяется для наплавки уплотнительных поверхностей паровой и водяной арматуры высоких и сверхвысоких параметров. [11]

Литьем под давлением получают преимущественно мелкие отливки: детали автомашин, мотоциклов, счетных машин, паровой и водяной арматуры и пр. Обычно для отливок под давлением используют легкоплавкие сплавы: алюминиевые, магниевые, цинковые, свинцово-оловянистые. [12]

Схемы устройства литниковой системы в металлических формах с вертикальным разъемом. [13]

Литьем под давлением получают преимущественно мелкие отливки: детали автомашин, мотоциклов, счетных машин, паровой и водяной арматуры и пр. Обычно для отЛивок под давлением используют легкоплавкие сплавы: алюминиевые, магниевые, цинковые, свинцово-оловянистые. [14]

Этим высокопроизводительным способом получают отливки из цветных сплавов: алюминиевых, магниевых, медных, оловянных, свинцовистых, цинковых, преимущественно для мелких фасонных деталей автомобилей, мотоциклов, паровой и водяной арматуры, счетных машин, электрорадиоаппаратуры и других деталей массового произ-водства. Ведутся работы по изготовлению мелких чугунных и стальных отливок под давлением. Расплавленным металлом заполняется под давлением специальная металлическая обычно стальная форма. [15]

Страницы: 1 2