Отечественная арматура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Формула Мэрфи из "Силы негативного мышления": оптимист не может быть приятно удивлен. Законы Мерфи (еще...)

Отечественная арматура

Cтраница 1


Отечественная арматура в конструктивном отношении стоит на достаточно высоком уровне. Выпускаемые в СССР краны, как правило, меньше зарубежных или равны им по весу и габаритам. Однако по качеству изготовления, надежности и долговечности некоторые типы кранов отечественного производства все еще уступают зарубежным. Наша промышленность отстает по внедрению шаровых кранов - нового, прогрессивного типа арматур ы - и кранов с применением неметаллических материалов. Номенклатура выпускаемой арматуры также еще недостаточна.  [1]

Патрубки отечественной арматуры, как правило, имеют геометрические размеры, химический состав и механические свойства, весьма близкие к соответствующим параметрам труб данного трубопровода. В то же время трубопроводная арматура большого диаметра импортной поставки 1020, 1220 и 1420 мм вследствие различий национальных стандартов имеет патрубки с весьма заметно различающимися геометрическими размерами, химическим составом и механическими свойствами. Поэтому нередки случаи, когда использование импортной запорной арматуры существенно повышает трудоемкость монтажа крановых узлов.  [2]

Несколько большая металлоемкость отечественной арматуры по сравнению с арматурой, выпускаемой наиболее развитыми капиталистическими странами, объясняется тем, что в последних основная масса арматурного литья производится не на арматурных заводах, как в СССР, а на специализированных литейных заводах.  [3]

Повышение технического уровня отечественной арматуры можно осуществить воспроизводством лучших зарубежных образцов, закупкой лицензий на арматуру, а также созданием новой, оригинальной патентоспособ - ной арматуры. Эти пути имеют свои преимущества и недостатки.  [4]

Все это значительно снижает конкурентную способность отечественной арматуры на внешнем и внутреннем рынке.  [5]

Она рекомендуется и успешно применяется в сальниках отечественной арматуры при давлении до 350 кгс / см2 и температуре 650 С. Аналогичные набивки также стали производиться такими ведущими западногерман-скими фирмами, как Бургманн, Меркель и др. Для облегчения правильного выбора сорта набивки кроме рекомендованных параметров и рабочей среды эти фирмы приводят допустимый интервал рН и максимальную скорость перемещения уплотняемой детали относительно набивки. В арматуре эта скорость редко превышает 1 м / с. Однако объективные показатели свидетельствуют о том, что указанные набивки существенно различаются между собой.  [6]

К сожалению, на настоящий момент практически ни один тип отечественной арматуры не имеет указанного разрешения для работы в хлорной среде, поэтому при разработке проектов на новое строительство или на реконструкцию ( техническое перевооружение) действующего производства разработчикам проекта необходимо иметь научно обоснованные исходные данные специализированных организаций, имеющих соответствующую лицензию Госгортехнадзора России.  [7]

Отечественную трубопроводную арматуру изготовляют в соответствии с действующими стандартами и с учетом номенклатуры труб, применяемых при сооружении трубопроводов. Поэтому патрубки отечественной арматуры, как правило, имеют геометрические размеры, химический состав и механические свойства, весьма близкие к соответствующим параметрам труб конкретного трубопровода. Поэтому нередки случаи, когда использование запорной арматуры существенно повышает трудоемкость монтажа крановых узлов.  [8]

Важное значение и перспективу имеют работы совместно с ЦАГИ и Ангарским ремонтно-механическим заводом по созданию отечественной арматуры на давление до 320 МПа.  [9]

10 Металлы, применяемые для изготовления прокладбк. [10]

Сальник в трубопроводной арматуре препятствует проходу рабочей среды в атмосферу через зазор в подвижном соединении шпинделя с крышкой. Во многих случаях неудовлетворительная работа арматуры связана с плохим техническим состоянием сальника, поэтому материал набивки сальника должен выбираться обоснованно. Материал должен обладать следующими свойствами: иметь высокие упругость, физическую стойкость при рабочей температуре, химическую стойкость против действия рабочей среды, износостойкость и возможно малый коэффициент трения. В качестве набивочных материалов в отечественной арматуре для АЭС в основном применяются асбест с графитом, асбест с фторопластом, фторопласт и некоторые другие материалы. Наиболее часто используются асбестовый плетеный шнур квадратного или круглого сечения. Целесообразно применение набивки из заранее приготовленных и отформованных колец. В арматуре первого ( реакторного) контура с жидкометаллическим теплоносителем применение набивок, содержащих графит, недопустимо, так как последний, попадая в жидкий натрий, вызывает при высокой температуре науглероживание металла оборудования контура, способствуя его охрупчиванию.  [11]

Многие образцы арматуры изготовляются отечественной промышленностью в опытном порядке и поэтому технология изготовления, нормы и методы испытания их еще не отработаны, а шинные заводы еще не накопили опыта эксплуатации. Не установлены также и сроки их службы. Насущные потребности шинной промышленности в арматуре с дистанционным управлением назрели раньше, чем были разработаны и освоены ее образцы, что стало причиной задержки разработки и внедрения в шинную промышленность новых видов вулканизационного оборудования. Следует отметить, что образцы некоторых видов отечественной арматуры для вулканизационного оборудования соответствуют предъявляемым требованиям. Срок службы отдельных видов арматуры колеблется в значительных пределах от 1 года до 8 и более лет, что можно отнести за счет условий эксплуатации.  [12]

Технический уровень арматуры для холодильных установок определяется главным образом ее надежностью и массогабаритными характеристиками. При этом важное дополнительное требование состоит в обеспечении герметичности относительно внешней среды. Массогабаритные характеристики являются функцией многих факторов: выбора конструкционных материалов, способа изготовления корпусов ( литье, штамповка, сварка), вида присоединения к трубопроводу ( штуцер, фланец, сварка, пайка), гидродинамической характеристики. Достижению высоких показателей технического уровня посвящены наиболее важные направления разработок и совершенствования отечественной арматуры для холодильных установок, особенно ручной запорной арматуры, электромагнитных, предохранительных и обратных клапанов.  [13]



Страницы:      1