Армирование

Cтраница 3

Электрическая схема установки для армирования лопастных долот сплавом вокар при помощи электрической дуги. [31]

Армирование может производиться последовательно в один, два или три слоя. В большинстве случаев ограничиваются наплавкой в два слоя общей толщиной 4 - 6 мм. [32]

Армирование производится ацетилено-кислородным пламенем универсальной сварочной горелкой типа СУ со сменными наконечниками. [33]

Армирование сплавом сормайт № 1 высокохромистой стали вызывает ряд трудностей, так как при резком перепаде температур в процессе армирования возникает самозакаливание и образование трещин. Поэтому независимо от способа армирования ( газосварочным пламенем или электрической дугой) детали перед наплавкой нагреваются до 650 - 700 С. При армировании необходимо следить за тем, чтобы температура детали не падала ниже 300 - 350 С. [34]

Армирование отдельными стержнями вертикальных стенок и наклонных стенок воронок монолитных бункеров рекомендуется выполнять двойной арматурой аналогично армированию монолитных железобетонных плит, опертых по контуру ( рис. 43); пролетные и опорные участки армируются раздельно. Диаметр рабочих стержней принимается по расчету, но не менее 6 мм. [35]

Армирование производится отдельными сетками, изогнутыми по форме ступеней марша, из арматуры класса В-1 диаметром 4 мм. Для монтажа марша предусмотрены монтажные отверстия диаметром 20 мм. Площадка представляет собой железобетонную плиту с выпускными ребрами. [36]

Армирование позволяет уменьшить толщину покрытия и значительно снизить трудозатраты на выполнение работ. Наиболее широко распространено армирование стеклянными тканями в один или два слоя. Рекомендуют следующие марки тканей: на основе алюмомагнезиального стекла марки ТСФ - ( 7А) 6П для кислых сред, ТСФ - ( 7А) 7П для воды; на основе алюмоборосиликатного стекла марки Т, Т-11, Т-12 и Т-13 для нейтральных и щелочных сред. Полотнища ткани после раскроя приклеивают на огрун-тованную поверхность вручную и прикатывают роликами, резиновыми валиками или тупыми шпателями в одном направлении. Полотнища соединяют внахлест; продольные и поперечные швы в стыках полотнищ смежных слоев следует располагать вразбежку на расстоянии не более 300 мм один от другого. Стеклоткань пропитывают полимерным связующим не ранее чем через 2 - 3 ч после приклеивания и сушат пропиточный слой до отлипа. При двухслойном оклеивании рекомендуется выбирать стеклоткань толщиной менее 0 3 мм и второй слой ткани наносить по высушенному до отлипа пропиточному слою. [37]

Фундаментная плита с фундаментами. [38]

Армирование производится арматурной сталью марки Ст. [39]

Условная диаграмма напряжение - деформация пенопласта ПХВ-1 при различных температурах. [40]

Армирование 3 - 5 % пенопласта достаточно для создания прочных ч жестких пенопластовых заполнителей. [41]

Армирование производят арматурной сталью марки СтО диаметром 12 - 18 мм. Фундаменты бетонируют подобранной в лаборатории бетонной массой без перерыва горизонтальными слоями толщиной 300 - 350 мм с тщательным уплотнением глубинными вибраторами. Необходимо периодически контролировать прочность уложенного бетона. Контроль заключается в испытании образцов, изготовленных из применяемой массы бетона и хранящихся в условиях твердения бетона сооружаемого фундамента. Данные о марке цемента, качестве заполнителей ( песка, щебня, гравия), качестве и температуре бетонной массы при ее укладке, дате начала и окончания укладки бетона, температурах его во время твердения, результатах испытания образцов и другие необходимые данные заносят в журналы бетонных работ и контроля температур. [42]

Операции переармирования ввода. [43]

Армирование производят следующим образом. Устанавливают и закрепляют детали ввода в приспособлении, как - показано на рис. 129 6, предварительно уложив резиновую прокладку на выступающем пояске фарфоровой втулки в месте ее соприкосновения с дном фланца. [44]

Армирование асбестом и стекловолокном-ровницей полиэтилена даже без химических добавок заметно увеличивает прочность полиэтилена при повышенных температурах. В табл. 7 показаны свойства полиэтилена низкой плотности после введения наполнителей при температуре 23 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5