Армирование - пластмасса
Cтраница 2
Разработанные за последние годы способы повышения прочности пластмассовых материалов открыли перспективы для более широкого применения их в машиностроении. Так, армирование пластмасс стекловолокном позволяет получать материалы ( стеклопластики) более прочные, чем алюминиевые сплавы и низколегированная сталь, а с учетом малой плотности пластмассы по удельной прочности ( прочности, отнесенной плотности) превосходят высоколегированные стали. Например, предел прочности некоторых стеклопластиков при растяжении достигает 95 кГ / мм2 ( 950 Мн / м2) при плотности в 4 раза меньшей, чем у стали. [16]
Разработанные за последние годы способы повышения прочности пластмассовых материалов открыли перспективы для более широкого применения их в машиностроении. Так, армирование пластмасс стекловолокном позволяет получать материалы ( стеклопластики) более прочные, чем алюминиевые сплавы и низколегированная сталь, а с учетом малой плотности пластмассы по удельной прочности ( прочности, отнесенной к плотности) превосходят высоколегированные стали. Например, предел прочности некоторых стеклопластиков при растяжении достигает 95 кГ / мм2 ( 950 Мн / м2) при плотности в 4 раза меньшей, чем у стали. [17]
 |
Свойства керамики чистых окислов. [18] |
Некоторые свойства керамики чистых окислов описаны в табл. 2.6. Более подробная информация дана в работе [9], На основе керамики чистых окислов получают нитевидные кристаллы с большой упругостью и прочностью на растяжение, тугоплавкие и химически стойкие. Их используют для армирования пластмасс, металлов, цементов и многих других материалов с целью значительного увеличения их механической прочности. [19]
 |
Потребление текстильных стекловолокон ( тыс. т. [20] |
Подбирая различные стекловолокна и смолы, можно создавать конструкционные материалы, удовлетворяющие желаемым требованиям. Наиболее часто для армирования пластмасс методом намотки используют стекловолокна с низким содержанием окислов щелочных металлов: боросиликатное и известково-алюмосиликатное стекловолокно. [21]
 |
Фирмы - изготовители углеродных волокон. [22] |
Кроме того, выпускаются ткани из этих волокон, а также жгуты, состоящие из еще большего числа элементарных волокон. При использовании углеродных волокон для армирования пластмасс проводят обработку их поверхности с целью улучшения взаимодействия волокон и матрицы. С этой же целью, а также для улучшения технологических свойств нитей и жгутов и эксплуатационных характеристик углепластиков поверхность волокон подвергается шлихтованию или аппретированию. Для армирования термопластичных матриц используют рубленые волокна размером от нескольких миллиметров до 1 - 2 см. 1) Углеродные волокна на основе обычных пеков представляют собой пучки из множества элементарных волокон длиной до 20 - 30 см и диаметром от долей микрометра до нескольких микрометров или образуют хлопкообразный мат с хаотичным расположением волокон. [23]
S, созданное специально для армирования пластмасс. [24]
 |
Фирмы - изготовители углеродных волокон. [25] |
Кроме того, выпускаются ткани из этих волокон, а также жгуты, состоящие из еще большего числа элементарных волокон. При использовании углеродных волокон для армирования пластмасс проводят обработку их поверхности с целью улучшения взаимодействия волокон и матрицы. С этой же целью, а также для улучшения технологических свойств нитей и жгутов и эксплуатационных характеристик углепластиков поверхность волокон подвергается шлихтованию или аппретированию. Для армирования термопластичных матриц используют рубленые волокна размером от нескольких миллиметров до 1 - 2 см. 1) Углеродные волокна на основе обычных пеков представляют собой пучки из множества элементарных волокон длиной до 20 - 30 см и диаметром от долей микрометра до нескольких микрометров или образуют хлопкообразный мат с хаотичным расположением волокон. [26]
В 1962 г. в США для армирования пластмасс выпускалось 50 видов стандартных стеклотканей. [27]
Однако с необходимостью увеличения срока службы ракетных двигателей, работающих на твердом топливе, возрастает потребность в новых материалах для защиты стенок камеры от действия высоких температур. При использовании жаропрочных и других волокон для армирования пластмасс их поведение во многом зависит от вида применяемой смолы. Огромные усилия направлены сейчас на разработку новых полимерных материалов, которые позволили бы увеличить срок эксплуатации армированных пластмасс. [28]
Фирма Тексако Эксперимент Компани по заданию ВВС США разрабатывает в настоящее время волокно на основе бора для использования его в высокопрочных легких конструкционных материалах. Волокна сохраняют прочность при 980 С и могут найти применение для армирования пластмасс на основе эпоксидных смол. Уже были получены волокна длиной - 210 м, разрабатывается непрерывный способ получения этих волокон. [29]
Неорганические и поликристаллические волокна имеют малую плотность, высокую прочность и химическую стойкость. Широко применяют углеродные, борные, стеклянные и другие волокна для армирования пластмасс и металлов. [30]
Страницы: 1 2 3