Cтраница 1
Компаунды марки МБК изготовляют на основе ме-такриловых эфиров; в зависимости от содержания пластификаторов различают три марки: МБК-1, дающий твердый продукт полимеризации, МБК-2 и МБК-3, дающие эластичные резиноподобные полимеры. Компаунды МБК - одновременно пропиточные и заливочные составы, обладающие высокой пропитывающей способностью для многовитковых и многослойных обмоток. Полимеризация компаундов осуществляется прогревом при 70 - 100 С. [1]
Компаунд марки КГМС-2 представляет собой композицию, получающуюся смешиванием ( при температуре 20 5 С) полиэфира со стиролом. При нагревании компаунда 80 - 100 С в течение 1 ч образуется твердый полимер. [2]
Компаунд марки КЭЦ представляет собой твердый на холоде и размягчающийся при нагревании продукт светло - или темно-коричневого цвета. Применяется для заливки катушек сопротивления. [3]
Компаунды марок МБК представляют собой прозрачные бесцветные или с желтоватым оттенком жидкости, которые под действием тепла образуют более или менее твердые полимеры. [4]
Компаунды марок МБК-1 п / п и МБК-3 п / п ( СТУ 12 № 10.197 - 62) предназначены для защиты р-и-лереходов полупроводниковых Приборов. [5]
Компаунды марок УП-584, К-176 и К-115 обладают более стабильными характеристиками, более теплостойки и менее токсичны. [6]
Компаунды марок К-176 и К-115 применяются с огвердителем потиэгилекполиачином при температурах окру-жаюшей среды во время монтажа до 25 С. [7]
Компаунд марки К-115 представляет собой смесь эпоксидной смолы марки ЭД-5 ( 100 вес. Компаунд имеет темно-коричневый цвет и при изготовлении муфт в него добавляется в качестве наполнителя от 50 до 150 вес. КП-2 или КП-3, измельченного способом вибропомола, который удешевляет и улучшает физические показатели компаунда. При введении кварцевого песка в полевых условиях он должен просушиваться при температуре 120 - 150 С для удаления влаги. Для отверждения компаунда марки К-115 применяется отвердитель № 2 - кубовый остаток гексометилендиамина ( жидкость черного цвета) в количестве 20 - 25 вес. [8]
Раскрой съемной формы для сухих концевых заделок из эпоксидного компаунда. [9] |
Компаунд марки Э-2200 изготовляется фирмой Хемапол Чехословацкой Социалистической Республики. [10]
Разработан компаунд марки К-110 на основе эпоксидной смолы ЭД-6 и полиэфира ТГМ-3. Его отверждают эндиковым ангидридом ( 35 - 40 вес. Компаунд применяют для пропитки стеклослюдинитовых лент в изделиях, работающих при 130 С. [11]
Для компаунда марки К-176 применяются отвердители ПЭПА, ДЭТА или сложные амины. [12]
Вместо компаунда марки К-115 для монтажа соединительных, стопорных и концевых эпоксидных муфт наружной установки применяется получаемый из Чехословакии компаунд Эпокси ( Э-2200), который состоит из 75 % эпоксидной смолы и 25 % стирола. Отверждение компаунда производится введением в него диэтилентриамина ( жидкость прозрачного цвета) в количестве 7 - 8 вес. Для ускорения процесса отверждения, кроме того, вводится 0 6 вес. [13]
Известны разновидности компаунда марки КГМС-1, представляющего собой раствор непредельного полиэфира № 1 в мономерном стироле в отношении 1: 1 по весу с добавкой на 100 весовых частей смеси 1 весовой части перекиси бензола и 0 05 весовой части гидрохинона. При температурах ( 50 - 100 С) компаунд быстро превращается в твердый монолитный полимер, обладающий хорошими диэлектрическими свойствами, высокой влаго - и водостойкостью, большой адгезией к различным материалам, а также механической прочностью. Твердый полимер хорошо переносит резкие изменения температуры, несколько размягчается, но не плавится при температурах до 250 С и не растрескивается при - 60 С. Компаунд КГМС-1 применяется в качестве электроизоляционного материала для пропитки различных изделий, работающих в интервале температур от - 60 до 120 С. [14]
Используется при применении компаунда марки Э-2200. Расход припоя на пайку наконечников в таблице не учтен. [15]