Компаунд - горячее отверждение
Cтраница 2
В момент заливки оболочка и изделие должны иметь температуру около 80 С, чтобы увеличить текучесть компаунда. Компаунды горячего отверждения требуют прогрева залитого изделия при 100 С в течение нескольких часов. Компаунды холодного отверждения тюлимеризуются при нормальной температуре и затвердевают через 4 ч, но приобретают установившиеся параметры через сутки. [16]
Процесс получения компаундов холодного отверждения заключается в нагреве эпоксидной смолы до 60 - 80 С, добавлении при перемешивании в течение 1 - 2 ч полимерных или мономерных веществ, наполнителя и пластификатора, охлаждении смолы до 15 - 25 С. Процесс получения компаундов горячего отверждения аналогичен, но смолу нагревают до 80 - 130 С. Отвердители вводят в отдельные порции компаунда по мере его расходования. [17]
Непосредственно перед заливкой вводят отвердитель. Наиболее распространены: для компаундов горячего отверждения - молеи-новый и фталевый ангидриды, для холодного отверждения - поли-этиленполиамин. [18]
Реакция отверждения у эпоксидных смол проходит с участием отвердителя, который вводят в компаунд непосредственно перед заливкой. Эпоксидные компаунды разделяют на две группы - компаунды горячего отверждения, требующие для полимеризации повышенной температуры, и компаунды холодного отверждения, не требующие нагревания, но менее теплостойкие, чем компаунды горячего отверждения. [19]
В отличие от лаков компаунды не содержат в своем составе растворителей, что обеспечивает создание более влагостойкой и влагонепроницаемой изоляции. Компаунды холодного отверждения способны отверждаться при комнатной температуре, а компаунды горячего отверждения - при повышенной температуре. [20]
По способу отверждения термореактивные компаунды разделяют на компаунды горячего и холодного отверждения. Компаунды, для отверждения которых необходима выдержка при повышенных температурах, называют компаундами горячего отверждения. Компаунды, отверждение которых происходит примерно за тот же отрезок времени, но при обычной температуре и без предварительного нагрева, - это компаунды холодного отверждения. [21]
С ней до температуры, превышающей на 10 - 15 С температуру заливочного компаунда, после чего производится вакуумирование. Формы, заполненные под вакуумом горячим компаундом, поступают в печь, если использовался компаунд горячего отверждения. Отг крытые формы на время отверждения рекомендуется закрывать, чтобы предупредить улетучивание отвердителя. [23]
Реакция отверждения у эпоксидных смол проходит с участием отвердителя, который вводят в компаунд непосредственно перед заливкой. Эпоксидные компаунды разделяют на две группы - компаунды горячего отверждения, требующие для полимеризации повышенной температуры, и компаунды холодного отверждения, не требующие нагревания, но менее теплостойкие, чем компаунды горячего отверждения. [24]
Компаунды горячего отверждения требуют прогрева при температуре около 100 С в течение нескольких часов. Компаунды холодного отверждения полимеризуются при нормальной температуре и затвердевают через 4 часа, но приобретают установившиеся параметры через сутки. Компаунды горячего отверждения более удобны в производстве благодаря большой жизнеспособности и меньшей зависимости свойств от точности дозировки отвердителя. [25]
Большой интерес для практического использования компаундов представляет их теплостойкость. Компаунды холодного отверждения могут длительно, в течение нескольких лет, работать при 100 - 120 С, заметно не изменяя своих первоначальных параметров. Компаунды горячего отверждения длительно работают при температурах до 140 С. Кратковременно же без вредных последствий на компаунды могут воздействовать более высокие температуры. [26]
При таком сочетании смол и отвердителя механические напряжения в компаундах, появляющиеся при охлаждении изделий после герметизации, оказываются умеренными. Как правило, для заливки применяют компаунды горячего отверждения, свойства которых более стабильны во времени. [27]
Аналогичная картина возникновения остаточных напряжений в армированных металлопластмассовых конструкциях имеет место при изменении температуры. Коэффициенты линейного расширения эпоксидных компаундов в 2 - 4 раза превосходят коэффициент линейного расширения стали, поэтому при заливке эпоксидного компаунда на стальную плиту или в стальной каркас при колебаниях температуры возникают остаточные напряжения. Особенно большими оказываются они при использовании компаундов горячего отверждения, когда отверждение происходит при температуре 120 - 160 С, после чего эпоксидный компаунд охлаждается до комнатной температуры. Ниже приведены результаты исследований по определению остаточных напряжений для некоторых металлопластмассовых конструкций, технологической оснастки, выполненные в МВТУ им. Для расчета конструкций оснастки, представляющих собой металлические основания прямоугольной формы, залитые слоем пластмассы ( длина основания значительно превосходит ширину: шаблоны, копиры, штампы), может быть принята схема двухслойной полосы. [28]
МГФ-9 не вызывает изменения общей величины G, однако при этом изменяется состав выделяющихся газов. Анализом газовой смеси в этом случае установлено возрастание содержания водорода и значительное уменьшение количества окиси и двуокиси углерода по сравнению с их количеством в компаунде без добавки МГФ-9. Следует обратить внимание на то, что изменение соотношения компонентов газа пропорционально поглощенной дозе излучения. Компаунд горячего отверждения с ма-леиновым ангидридом при различных условиях облучения выделяет газообразные продукты радиолиза с высоким содержанием окиси углерода. Радиационно-химический выход газов резко уменьшается при введении в состав компаунда на основе смолы ЭД-16, отверждаемого малеиновым ангидридом, 30 масс-ч. По сравнению с компаундом без тиокола при облучении этого материала в выделяющейся газовой смеси преобладает водород. При повышении температуры облучения радиационно-химический выход газов из компаунда с дициандиамидом возрастает, что можно объяснить облегчением условий диффузии газов из материала. Обычно для компаунда с малеиновым ангидридом характерна обратная зависимость. [29]
 |
Система охлаждения для. [30] |
Страницы: 1 2 3