Cтраница 2
В настоящем сообщении приведены результаты экспериментальных исследований и производственной проверки коррозионной стойкости кислотоупорного бетона и мастики на основе растворимого натриевого стекла, модифицированных полимерным компаундом в растворах уксусной и азотной кислот, которые отличаются достаточно широкой распространенностью и в ряде производств определяют высокую степень агрессивности промышленных стоков и технологических сред по отношению к строительным конструкциям и сооружениям. [16]
Антикоррозионное покрытие поверхностей термоплавкими полимерами контактным методом является весьма перспективным и эффективным. Сущность метода состоит в том, чтобы создать полимерный компаунд, способный при контакте с металлической поверхностью, нагретой в пределах определенного температурного диапазона, плавиться, смачиваться и растекаться по покрываемой поверхности, создавая после остывания пленку с хорошей адгезией к металлу. [17]
На выбор оптимальной толщины пристенного слоя заметное влияние оказывает стоимость маловязкой жидкости и кратность ее использования. В качестве маловязкой жидкости можно применять воду, маловязкие нефть или нефтепродукт, водный раствор высокомолекулярного полимерного компаунда, например, спирто-окиси этилена, полимеры и сополимеры винилового спирта, растворы полимеров акри-ломидов в сочетании с низшими алкилакрилатами или метакрилатами. [18]
Разработана техническая документация на пресс-формы для опытных деталей насосов марок 2НВ - 6Х1, С5 / 140 и дыхательного клапана КД-100-190 из пластмасс. Часть этих деталей будет изготовлена методом компрессионного прессования, другая - методом литья в формах с применением контактных полимерных компаундов. [19]
Использование компаундов позволило изготовлять бескорпусные дискретные приборы, масса и габариты которых мало отличаются от массы и габаритов их активных структур. Такие приборы представляют собой кристаллы с активными структурами диодов, транзисторов и др., защищенные тонким слоем специального полимерного компаунда. [20]
Одной из модификаций кислотостойкого бетона является разработанный В. С. Эпштейном силикатполи-мербетон. В состав силикатполимербетона в расчете на 1 м3 входит 200 - 250 кг жидкого стекла, 31 - 35 кг крем-нефтористого натрия, 1000 кг щебня, 600 кг кварцевого песка, 400 - 560 кг тонкомолотого андезита или диабаза, а также 10 - 30 кг фурилового спирта и полимерного компаунда. [21]
Решение проблемы микроминиатюризации РЭА потребовало изыскания путей резкого снижения массы и габаритов приборов, узлов и блоков РЭА, повышения их надежности, автоматизации технологических процессов и снижения стоимости аппаратуры. Одним из таких путей явилось применение полимерных компаундов для защиты и герметизации полупроводниковых приборов, ИС, узлов и блоков РЭА. [22]
При приготовлении бетонов на жидком стекле и силикат-полимербетонов перед загрузкой компонентов в бетоносмеситель рекомендуется смешать тонкомолотый наполнитель с кремнефтористым натрием. При получении готовой смеси андезитового порошка с кремнефтором необходимо сделать перерасчет количества кремнефтора с учетом данных паспорта завода-поставщика. Материалы загружаются в такой очередности: щебень всех фракций и песок, смесь андезитовой муки с кремнефтористым натрием. Перемешивают материалы не менее 4 - 6 мин, затем добавляют жидкое стекло и вновь перемешивают 3 - 5 мин до получения однородной смеси. Бетоносмеситель должен быть тщательно очищен после каждого замеса. При приготовлении силикатполимербетона состава № 1 рекомендуется предварительно смешать жидкое стекло с фу-риловым спиртом, а состава № 2 - приготовить полимерный компаунд на весь объем бетонирования, для чего дозируют 70 мае. ФРР, сливают их в одну емкость и тщательно перемешивают. [23]