Жидкий компаунд

Cтраница 2

Дает возможность заполнять им низкочастотные обмотки непосредственно в процессе их намотки. Обмоточный тровод протягивается через ванночку с жидким компаундом и пропускается через фильер для выравнивания толщины слоя. При таком методе совмещаются операции пропитки и намотки, вследствие чего технологический процесс изготовления изделий с обмотками упрощается и удешевляется. Вязкость компаунда должна быть такой, чтобы покрытие провода было равномерным с хорошим заполнением пустот и компаунд не разбрызгивался при намотке со скоростью до 2000 об / мин и не вытекал из обмоток в процессе отверждения. Инициатором отверждения ЭПМ-2 является перекись бензоила, время отверждения при 125 С - 15 мин, при 150 С - 8 мин. [16]

Эпоксиды используются для нанесения разметок на аэродромах. [17]

Получить и наносить эпоксидные компаунды, придающие покрытию шероховатость - трудно. Для тонких покрытий шероховатость придают тем, что наносят жидкий компаунд роликами с коротким ворсом. [18]

Вакуумная камера-автоклав. [19]

После введения отвердителя компаунд перемешивается и ва-куумируется. Клапан 20, запирающий выход из смесителя, имеет прорезные окна, через которые жидкий компаунд перетекает из смесителя в трубу клапана и в верхний ковш 18 разливочного устройства. [20]

Описанные выше компаунды - термопластичные; они размягчаются ( для пропитки и заливки) посредством нагревания, а отвердевают при последующем охлаждении. За последние годы все большее значение приобретают термореактивные компаунды, необратимо отверждающиеся в результате происходящих в жидком компаунде химических превращений. Как правило, термореактивные компаунды обладают более высокой нагревостойкостью по сравнению с термопластичными, так как при нагреве ( после отверждения) они уже не размягчаются. Термореактивные компаунды применяются для пропитки и заливки различных деталей и узлов: сухих трансформаторов, изоляции водостойких электрических машин; заливка значительно улучшает электрические свойства изоляции, защищает от увлажнения, механических повреждений и пр. Однако заливка термореактивным компаундом затрудняет ремонт детали при ее пробое ил ином повреждении, в большинстве случаев при повреждении залитой детали требуется ее замена. [21]

Описанные выше компаунды - термопластичные; они размягчаются ( для пропитки и заливки) посредством нагревания, а отвердевают при последующем охлаждении. За последние годы все большее значение приобретают термореактивные компаунды, необратимо отверждающиеся в результате происходящих в жидком компаунде химических превращений. Как правило, термореактивные компаунды обладают более высокой нагревостойкостью по сравнению с термопластичными, так как при нагреве ( после отверждения) они уже не размягчаются. Термореактивные компаунды применяются для пропитки и заливки различных деталей и узлов: сухих трансформаторов, изоляции водостойких электрических машин; заливка значительно улучшает электрические свойства изоляции, защищает от увлажнения, механических повреждений и пр. Однако заливка термореактивным компаундом затрудняет ремонт детали при ее пробое или ином повреждении, в большинстве случаев при повреждении залитой детали требуется ее замена. [22]

Для концевой заделки кабелей в муфтах или ящиках обычно применяется асфальтовый, маслонерастворимый или Другой изоляционный компаунд высокой вязкости во избежание проникновения компаунда в кабельную изоляцию или стренги жилы. Такие компаунды высокой вязкости требуют правильной техники заполнения муфт и соблюдения соответствующих зазоров с тем, чтобы при охлаждении жидкого компаунда не образовывались пустоты. Большинство из этих компаундов обладают хладотекучестью, и пустоты в них со временем исчезают. При рабочих напряжениях выше 23 000 в большинство концевых муфт кабелей с бумажной изоляцией заполняется газом или маслом с высокой или низкой вязкостью, в зависимости от конкретного типа кабеля. [23]

Литьевые формы выполняют открытыми и закрытыми. В закрытые формы вклеиваются две трубки, через одну из которых происходит заливка, а через другую - выход газа. При гелеобразовании жидкий компаунд, находящийся в трубках, компенсирует усадку материала. В открытых формах кожух выполнен по первому или третьему способу, а заливка и выход газа происходят через верхнюю открытую поверхность. Модель следует выполнить с точным литьем внутренних повторяющихся поверхностей и последующей механической обработкой стенок внешней поверхности. Изготовляются для внутренних частей формы ( вставок) маточная модель, сборно-разборная гипсовая матрица и размокаемая вставка. При составлении чертежа в размерах маточной модели учитываются усадка размокаемого состава, толщины антиадгезионных покрытий на поверхности матрицы и размо-каемой формы сошлифовки слоя размокаемой вставки. [24]

Для нанесения металлических покрытий используют: методы химического осаждения из растворов, горячего погружения детали в расплав, вакуумного испарения, катодного распыления, электронно-лучевого напыления и гальванические. Окисные и фосфатные покрытия получают методами анодного окисления в электролите, химической и электрохимической обработкой в солевых растворах. Пластмассовые покрытия создают окунанием в холодный жидкий компаунд или в горячий расплав, пульверизацией суспензии на поверхность детали, помещением нагретой детали в псевдоожиженный слой полимерного порошка, осаждением из газовой фазы, газоплазменным и электростатическими методами, плакированием плоских деталей. Лакокрасочные покрытия выполняют пневматическим и электростатическим распылением, струйным обливом, нанесением в псевдокипящем слое порошковых лакокрасочных материалов. [25]

Основные методы герметизации РЭА - заливка ( получение монолитной, или литой, изоляции - см. Литье компаундов ] пли пропитка компаундом ( лаком) с пониженной вязкостью. На одном или нескольких герметизированных пропиткой элементах РЭА создают дополнительны слой герметизирующего материала, погружая изделие в жидкий компаунд или помещая его в форму, в к-рой на изделии получают слой, напр, термопласта, методом литъя под давлением. При погружении для образования слоя повышенной толщины применяют компаунды, обладающие тиксотропны-мп свойствами. [26]

Основные методы герметизации РЭА - заливка ( получение монолитной, или литой, изоляции - см. Литье компаундов) или пропитка компаундом ( лаком) с пониженной вязкостью. На одном или нескольких герметизированных пропиткой элементах РЭА создают дополнительный слой герметизирующего материала, погружая изделие в жидкий компаунд или помещая его в форму, в к-рой на изделии получают слой, напр, термопласта, методом литья под давлением. При погружении для образования слоя повышенной толщины применяют компаунды, обладающие тиксотрогаш-ми свойствами. [27]

Метакриловые смолы являются линейными полимерами и типичными термопластами. Термопластичность, значительно ограничивающая область применения этих материалов, может быть снижена или устранена за счет образования между линейными молекулами поперечных связей. Такое сшивание молекул было осуществлено, например, совместной полимеризацией метилметакри-лата с аллилметакрилатом, бутилметакрилата с диметакриловым эфиром зтиленгликоля и триэтиленгликоля. Без доступа света и при температуре не выше 25 С жидкие компаунды могут храниться более года. Эти материалы являются заливочными и пропиточными даже для много-витковых и многослойных обмоток, так как при малой вязкости обладают высокой пропитывающей способностью. [28]

Смолы в чистом виде сравнительно редко применяются для получения литой изоляции. На основе смол обычно изготовляют заливочные компаунды. В качестве наполнителя, обычно применяют пылевидный кварцевый песок, фарфоровую муку, слюдяную пыль, молотое стекловолокно, тертое стекло, тальк и другие материалы, обладающие достаточной теплопроводностью. Количество наполнителя в компаунде может достигать 300 % по отношению к массе смолы. Это значительно снижает стоимость литой изоляции, уменьшает примерно в 2 раза усадку компаунда и его температурный коэффициент линейного расширения. Жидкие компаунды твердеют после заливки или пропитки изделий при их охлаждении или в результате полимеризации. [29]

Страницы: 1 2