Листоштамповочный комплекс

Cтраница 1

Листоштамповочные комплексы для чистовой вырубки, глубокой вытяжки и вырубки деталей с одновременной гибкой образуют четвертую группу. Обработка заготовки на этих комплексах осуществляется на одной позиции несколькими ползунами. [1]

В отличие от КПМ листоштамповочные комплексы не имеют единой стройной классификации. [2]

Схема оптимального раскроя [ IMAGE ] Классификация форм дета-ленты по методу двух линейных ( а, лей, получаемых вырубкой из листо-углового и линейного ( б перемеще - вого материала. [3]

Обработка рулона и листа на листоштамповочных комплексах с реализацией оптимального раскроя образуется путем двух перемещений. Эти перемещения обеспечиваются конструкцией механизмов для многорядной штамповки, работа которых синхронизирована с движением ползуна пресса. Известны два способа оптимального раскроя. [4]

При обработке рулона ленты на листоштамповочном комплексе движущийся материал может быть смотанным в рулон, который периодически или постоянно вращается, находится в компенсационной петле ( рис. 11, а), где его масса изменяется ( / Пщип tf ssCmi max), или же находится в зоне обработки между толкающим подающим механизмом и ножницами для разрубки отходов. [5]

Технические характеристики и функциональные особенности современных систем управления листоштамповочными комплексами отличаются большим разнообразием. Это обусловлено широкой номенклатурой штамповочного оборудования, быстрыми темпами развития элементной базы систем управления, их структуры и функциональных возможностей, большим числом предприятий, выпускающих системы управления, патентными ограничениями и рекламными соображениями. [6]

Валковые механизмы для шаговой подачи лент и полос в пресс являются основным САМ листоштамповочного комплекса. Главный показатель их технического уровня - погрешность шага подачи обрабатываемого материала в рабочую зону пресса, поэтому проектирование валкового механизма должно начинаться с оценки ее ожидаемой величины. [7]

Таким образом, рассмотренные конструкции валковых механизмов обеспечивают прежде всего сокращение времени их регулирования, что позволяет повысить эффективность использования листоштамповочных комплексов в условиях серийного и мелкосерийного производства. [8]

Зависимость экономической эффективности внедрения в производство ли-стоштамповочного комплекса от годовой программы изготовляемых на нем деталей. Цифры у кривых - номера технологических процессов из 5. [9]

Положительный экономический эффект при эксплуатации листоштамповочного комплекса достигается при годовой программе 400 тыс. деталей. [10]

Устройства для направления ленты при ее движении в механизмы пресса-автомата способствуют не только ее ориентации, но и устраняют влияние погрешностей монтажа разматывающего устройства на точность шага подачи ленты валковым механизмом. Конструкции этих устройств, применяемых в листоштамповочных комплексах, должны обеспечивать быструю переналадку на ширину ленты. [11]

Силы инерции, возникающие при размотке рулонов металлической ленты, увеличивают погрешность шага ее подачи. Конструкция разматывающего устройства в значительной степени влияет на габариты листоштамповочного комплекса. [12]

Требуемое тянущее усилие валковой подачи рассчитываем для стальной ленты шириной 300 мм и толщиной 1 мм. Размеры компенсационной петли ленты в крайних положениях и длина движущегося прямолинейно участка ленты определяются в случае применения серийных разматывающих устройств с прямой петлей исходя из габаритов листоштамповочного комплекса. [13]

Схемы раскроя при изготовлении деталей из ленты с использованием шаговых ножей ( а, фиксаторов ( б и без них ( в, г. [14]

Точность штамповки зависит от назначения деталей и обеспечивается точностью специальных штампов и точностью шага подачи материала в штамп. Таким образом, от работы листоштамповочного комплекса зависит второй параметр - точность шага подачи материала. В зависимости от типа производства точность шага подачи обеспечивается различными способами. Однако применение шаговых ножей повышает расход материала в среднем на 8 %, поэтому их использование оправдано только в серийном и мелкосерийном производстве, где быстрота переналадки имеет большое значение. Кроме этого фиксаторы и шаговые ножи при подаче тонкого и мягкого материала ( 0 5 мм и тоньше) в ряде случаев, особенно при использовании штампов последовательного действия, имеющих большое сопротивление движению материала, не обеспечивают требуемую точность изготовления деталей. Происходит смятие кромок материала, а не корректирование его положения. [15]

Страницы: 1 2