Cтраница 1
Механизированный комплекс представляет собой совокупность взаимосвязанных специализированных комплектов машин, обеспечивающих поточное комплексно-механизированное выполнение работ, результатом проведения которых является готовый к эксплуатации магистральный трубопровод. [1]
Механизированные комплексы для каждого диаметра трубопровода и региона целесообразно подразделять на три типа: крупные, средние и малые. [2]
Механизированные комплексы по приготовлению ВВ должны исключать вредное воздействие на окружающую среду. Следовательно, для механизированного заряжания пригодны различные сыпучие и льющиеся ВВ, отличающиеся достаточной прочностью частиц и отсутствием склонности к пылевыделению. [3]
Средние механизированные комплексы ( СМК) оснащены машинами, обеспечивающими поточно-прупповой метод свирки. Число дней работы СМК рассчитано из условия двух перебазировок на новые объекты в течение года. [4]
Принципиальная технологическая структура комплекса для обработки металлов давлением. [5] |
Автоматизированные, механизированные комплексы могут быть специальными и универсальными. Универсальные комплексы создаются на базе оборудования, предназначенного для выполнения этих операций, но имеющих при необходимости конструктивное исполнение, облегчающие их автоматизацию. [6]
Механизированным комплексам выдаются аккордные наряды и расчеты плановых затрат по каждому объекту. Если звенья механизированного комплекса подчинены различным организациям и предприятиям, плановые затраты по ним определяются раздельно для каждого из них. Соответственно осуществляется раздельный учет фактических затрат. [7]
Унифицированные механизированные комплексы ( рис. 4.1 6) наиболее целесообразно применять при поступлении под выгрузку в среднем 10 - 12 и более полувагонов в сутки. Они включают в себя повышенный путь / высотой до 3 0 м, перекрытый козловым краном 2 с приставной фермой 4 и сменным рабочим оборудованием - очистным вибратором 7 или грейфером для загрузки автотранспорта и штабелирования груза. [8]
Компоновка механизированного комплекса сочетается с конкретным типом грузоприемного устройства. [9]
Применение механизированных комплексов, заменивших старую технологию угледобычи с индивидуальным креплением, привело к существенному уменьшению рабочего пространства лав и, что особенно важно, его ширины. В этом весьма стесненном пространстве работают добычной комбайн, скребковый конвейер, из него же производится управление механизированной крепью. Очевидны возникающие от такой стесненности опасности для горнорабочих. [10]
Перерывы в работе механизированных комплексов по организационно-технологическим причинам связаны с перебазировкой техники и проведением ремонтных работ во время испытаний, когда техника простаивает в ожидании их результатов. [11]
Определение рационального машинооснащения механизированных комплексов с учетом технологического резерва целесообразно проводить в два этапа. В основу расчета технологически необходимого состава машин заложены техническая часовая производительность ведущих машин и циклограммы технологических процессов. При этом главным ограничением является условие качественного выполнения всех операций. Усложнение трассы учитывается системой поправочных коэффициентов, принятых в соответствии с действующей нормативной документацией. [12]
В процессе формирования механизированных комплексов с учетом резерва необходимо учитывать год выпуска имеющихся в наличии машин, наработку моточасов, техническое состояние. В зависимости от этих факторов рекомендуется такое формирование: машины основного комплекта, нагруженный эксплуатационный технологический резерв, ненагруженный страховой резерв. Таким образом, более новыми машинами оснащается основной комплект, а капитальные вложения в страховое резервирование сводятся к минимуму. [13]
Разработаны отдельные узлы механизированного комплекса и технические средства по регулированию и управлению приводным комплексом винтовой насосной установки с поверхностным приводом, обеспечивающие энергосбережение. [14]
В нашей стране созданы очистные механизированные комплексы, обеспечивающие механизацию основных производственных процессов при добыче угля в длинных очистных забоях. [15]