Арретирование - наконечник
Cтраница 1
Арретирование наконечника 4 после окончания контроля производится штоком 14 пневмоцилиндра 15, перемещающимся вправо под действием пружины 16, в то время как в правой полости пневмоцилиндра 13 давление уменьшается до атмосферного. Упор 10 колодки 9, установленной на подвеске из плоских пружин, соприкасается с плоскостью нижнего торца кольца, которое при контроле отклонения от соосности и высоты вращается вокруг своей оси. [1]
Такое арретирование наконечника производится пять раз подряд. Затем винт 6 отстопоривается и вращением гайки 9 столик передвигается так, чтобы стрелка перешла на второй проверяемый штрих, винт 6 снова застопоривается и снова, при помощи пятикратного арретирования, производится проверка стабильности показаний прибора. [2]
 |
Конструкция приемного устройства подналадчика ОКБ-1171Б. [3] |
Правильность настройки проверяют арретированием наконечника 10 вручную, при этом сигнальная лампочка должна загораться примерно в половине случаев. [4]
При помощи тумблера 7 производится арретирование наконечников при настройке прибора. [5]
При расположении впадины кулачка против упора конуса 16 производится арретирование наконечников. При повороте кулачка выступом против упора происходит установка рычагов в начальное положение. Правые плечи рычагов с алмазными наконечниками могут поворачиваться на цапфах 2 при перенастройке на измерение отверстия другого диаметра. [6]
В измерительной головке можно выделить следующие узлы: узел базирования с базирующим и опорным ( координирующим) наконечниками, измерительный наконечник, передаточный суммирующий механизм, узел настройки на заданный номинальный размер, узел настройки на заданный уровень срабатывания, узел арретирования наконечников, подвеску и узел ввода устройства в зону обработки. [7]
Конструкция измерительной головки показана на фиг. Арретирование наконечников, оснащенных алмазом, производится арретиром 13 от рычага 12 через упоры 11 на подвижных рамках. На стойки 3 и 8, прикрепленные к подвижным рамкам, надеваются хомутики 4 и 7, на которых укреплены. Винт служит для установки измерительного зазора при настройке головки. [8]
Затем вторая концевая мера заменяется третьей н четвертой с размерами, уменьшающимися на 0 01 мм. Замену следует производить также без арретирования наконечника. Допускаемая погрешность в положении стрелки также не должна превосходить половины деления шкалы. [9]
Миниметр вставляется во втулку 13 и закрепляется винтом Вг Точная настройка производится накатной гайкой Г обязательно при вращающейся эталонной детали. Если настройка произведена правильно, то при многократном арретировании наконечников А и В положение стрелки миниметра должно изменяться не более чем на 2 мк. При повороте рукоятки 5 влево наконечники А и В должны отходить от поверхности детали 7 примерно на 2 мм каждый. [10]
К прибору подводят гидравлическое и электрическое питание. В соответствии с техническими требованиями проверяют работу механизма арретирования наконечников, устройства для поворота штанги с измерительными головками и механизма отвода прибора в положение проверки настройки. Точность подачи команд проверяют следующим образом. Испытуемый контакт датчика настраивают по аттестованному кольцу. При многократном ( 40 - - 50 раз) арретировании наконечников соответствующая лампочка должна загораться примерно в половине случаев. Контакт датчика смещают микровинтом на 0 001 мм в сторону увеличения внутреннего диаметра кольца. Проверка повторяется после смещения контакта на 0 001 мм в сторону уменьшения внутреннего диаметра кольца. [11]
Вариация показаний должна быть выдержана в пределах 0 2 мк. Проверка производится многократным ( 5 - 10 раз) арретированием наконечника. [12]
По сигнальной лампочке настраивают контакт пневматического датчика, соответствующий команде размер. Правильность настройки проверяют многократным ( 30 - - 40 раз) арретированием наконечников ( при помощи выключателя на отсчетном устройстве): при верной настройке лампочка размер должна загораться примерно в половине случаев арретирования. [13]
При многократном измерении лампа не должна загораться. Далее настройку контакта чистовая обработка смещают в сторону уменьшения диаметра отверстия на 0 014 мм. При многократном арретировании наконечников лампа должна загораться во всех случаях сразу после включения тока. [14]
В рабочее положение головка подводится до упора, причем фиксатор, попадая в паз хомутика 3, обеспечивает постоянный прижим к упору. Рычаг 9, сидящий на одной оси с рукояткой, служит для арретирования измерительных наконечников. Таким образом, при помощи одной рукоятки осуществляется арретирование наконечников, фиксация и отвод измерительной головки. [15]
Страницы: 1 2