Cтраница 2
В нижней части ротора имеется барабан со штоками и радиальной кривой. Блоки прессования состоят из комплекта рабочего инструмента и нагревателей. [16]
Несомненным преимуществом ЛБТ цельной конструкции является в три раза меньшее число резьбовых соединений в свече, бурильной колонне, что повышает их герметичность. Однако низкая износостойкость резьбы не позволяет применять их как комплект рабочего инструмента для бурения. [17]
Рабочий ротор с двухсторонним механическим приводом ( рис. 282, а) состоит из основного центрального вала 21; в средней его части жестко закрепляется барабан 20 блокодержате-ля. В пазы барабана вставляются инструментальные блоки 19, Каждый инструментальный блок включает в себя комплект рабочего инструмента, который может перемещаться в направляющих корпуса. Ролик 1 нижнего ползуна обкатывается по второму неподвижному копиру 26, расположенному в нижней части рабочего ротора. Закон движения рабочих инструментов определяется профилем нижнего и верхнего копиров. [18]
Инструмент и приводные органы технологического ротора разделены и только некоторый промежуток времени перемещаются в плоскости транспортирования по общей траектории, на которой они могут взаимодействовать. Далее они совершают движение в этой плоскости по разным траекториям: приводные органы - по круговой в технологическом роторе, а комплект рабочего инструмента и предметы обработки - по произвольной, определяемой компоновкой. Универсальность траектории последних обеспечивает гибкий цепной конвейер. [19]
![]() |
Гофрированный отвод, изготовленный на станке СТД-1051. [20] |
Механизм состоит из станины, включающей в себя основание 7 и верхнюю часть-головку 6, которая переходит в правый 5 и левый / хоботы, комплекта рабочего инструмента 4 и электро - и пневмооборудования. В головке 6 расположены верхние и нижние валы 2 механизма. Рычаги с верхними валами качаются ( поднимаются и опускаются) с помощью пневмоцилиндров, укрепленных на правом и левом хоботах головки станины. [21]
![]() |
Гофрированный отвод, изготовленный на станке СТД-1051. [22] |
Механизм ВМС-78 ( рис. 93) предназначен для изготовления стальных отводов круглого сечения диаметром от 100 до 315 мм из цилиндрических фальцевых царг. Механизм состоит из станины, включающей в себя основание 7 и верхнюю часть - головку 6, которая переходит в правый 5 и левый 7 хоботы, комплекта рабочего инструмента 4 и электро - и пневмооборудования. Рычаги с верхними валами качаются ( поднимаются и опускаются) с помощью пневмоцилиндров, укрепленных на правом и левом хоботах головки станины. [23]
![]() |
Роторная автоматическая линия ( а и схема расположения роторов ( б. [24] |
Помимо вращательного движения диск ротора подвергается вибрации для уплотнения порошка и стабилизации массы порций. Далее порция порошка попадает в ротор таблетирования, который состоит из вала, барабанов со штоками и блок-держателей с установленными на них четырьмя блоками. Блок таблетирования имеет комплект рабочего инструмента, заключенного в едином корпусе. Рабочие ходы инструментов при таблетировании совершаются от гидравлического привода, а обратные ходы - от радиальных копиров, установленных в барабанах ротора. [25]
![]() |
Роторная автоматическая линия ( а и схема расположения роторов ( б. [26] |
Помимо вращательного движения диск ротора подвергается вибрации для уплотнения порошка и стабилизации массы порций. Далее порция порошка попадает в ротор таблетирования, который состоит из вала, барабанов со штоками и блок-держателей с установленными на них четырьмя блоками. Блок таблетирования имеет комплект рабочего инструмента, заключенного в едином корпусе. Рабочие ходы инструментов при таблетировании совершаются от гидравлического привода, а обратные ходы - от радиальных копиров, установленных в барабанах ротора. [27]
![]() |
Механизм съема изделий. атрица пресс-формы. 2 - выталкиватель. 3 - изделие. 4 - гребенка. 5 - шток.| Схема автоматической роторной линии ЛПИ-10. [28] |
Отличительной особенностью роторных линий является наличие нескольких синхронно вращающихся роторов. Каждый ротор представляет собой многопозиционную машину, предназначенную для осуществления какой-либо одной технологической или транспортной операции. На каждой из позиций ротора установлен комплект рабочего инструмента, который вращается вместе с ротором и обрабатываемым материалом и одновременно с вращением выполняет необходимые рабочие операции. За один оборот на каждой рабочей позиции осуществляется технологическая обработка одной детали. [29]
Одним из средств комплексной автоматизации процесса прессования пластмасс являются роторные линии. Каждый ротор представляет собой многопозиционную машину, предназначенную для осуществления какой-либо одной технологической или транспортной операции. На каждой из позиций ротора установлен комплект рабочего инструмента, который вращается вместе с ротором и обрабатываемым материалом и одновременно с вращением выполняет необходимые рабочие операции. За один оборот ротора на каждой рабочей позиции осуществляется технологическая обработка одной детали. [30]