Cтраница 2
После сборки комплект пластин перевязывают отожженной проволокой и передают на прессовку. Контроль коллектора в этой стадии заключается в проверке числа пластин и наличия изоляционных прокладок между всеми пластинами. Необходимость контроля определяется тем, что ошибки, выявленные после обработки ласточкиных хвостов или при обмотке якоря, связаны с большими убытками. [16]
Приспособление для снятия коллектора с вала. [17] |
После сборки комплект пластин перевязывают отожженной проволокой и передают на прессовку. Комплект пластин помещают на плиту гидравлического пресса и устанавливают вокруг него плашки 2, ( рис. 79) нарезанные из чугунного кольца и оклеенные изнутри электрокартоном. Разрезы скошены под углом около 20, чтобы микани-товые прокладки не могли попасть в прорези. На плашки надевают стальное прессовочное кольцо /, внутреннее отверстие которого коническое, и дают на него давление гидравлического пресса. [18]
Приспособление для снятия коллектора с валя. [19] |
После сборки комплект пластин перевязывают отожженной проволокой и передают на прессовку. Комплект пластин помещают на плиту гидравлического пресса и устанавливают вокруг него плашки 2, ( рис. 79) нарезанные из чугунного кольца и оклеенные изнутри электрокартоном. Разрезы скошены под утлом около 20, чтобы микани-товые прокладки не могли попасть в прорези. На плашки надевают стальное прессовочное кольцо /, внутреннее отверстие которого коническое, и дают на него давление гидравлического пресса. [20]
Конусное кольцо для опрессовки коллекторов.| Приспособление с цилиндрическими плашками для опрессовки крупных коллекторов. [21] |
Перед опрессовкой комплект пластин устанавливают на гладкую плиту 2; по угольнику 6 контролируют отсутствие перекоса, затем надевают чугунные плашки. Между плашками и пластинами прокладывают слой электрокартона для изоляции пластин от кольца, что дает возможность проверять отсутствие замыкания между пластинами, когда комплект пластин находится в опрес-совочном кольце. [22]
Конусное кольцо для опрессовки коллекторов. [23] |
Перед опрессовкой комплект пластин устанавливают на гладкую плиту 2, по угольнику 6 контролируют отсутствие перекоса, затем надевают чугунные плашки. [24]
Перед снятием комплекта пластин и нажимной шайбы нужно отметить их взаимное положение и положение шайбы и коробки. [25]
Для замены изношенного комплекта пластин отпаивают концы катушек якоря от коллекторных пластин или петушков и снимают коллектор с вала при помощи специального приспособления ( рис. 77), конструкция которого зависит от устройства коллектора. В вентиляционные каналы коллектора 2 вводят шесть крюков 1 и поворачивают их на 90, чтобы они захватывали корпус коллектора. [26]
Для замены изношенного комплекта пластин отпаивают концы катушек якоря от коллекторных пластин или петушков и снимают коллектор с вала при помощи специального приспособления ( рис. 77), конструкция которого зависит от устройства коллектора. В вентиляционные каналы коллектора 2 вводят шесть крюков / и поворачивают их на 90, чтобы они захватывали корпус коллектора. [27]
Шабер снабжается комплектом пластин, что позволяет экономить дорогую инструментальную сталь, механизировать и централизовать процесс заточки. [28]
Шаблон для проверки профиля полос коллекторной меди.| Прессовочное кольцо для коллекторов. [29] |
После окончательной прессовки комплект пластин в прессовочном кольце поступает на токарную обработку торцев и выточек в пластинах для миканитовых манжет. Чтобы выточки с обеих сторон пластин были концентричны и одинакового профиля, для обработки пластин применяют приспособление - разжимную оправку. [30]