Cтраница 1
Групповой комплект поставляется самостоятельно, отдельно от изделий. Он предназначен для обеспечения нескольких изделий ( группы), его хранят на базе или складе. Ремонтный комплект также поставляют самостоятельно, как и групповой, но он предназначен для среднего и капитального ремонта. Документ ЗИП должен состоять из разделов: запасные части, инструмент, принадлежности, материалы. В разделе Запасные части выделяется подраздел Крепежные детали, в разделе Принадлежности - подраздел Контрольно-измерительная аппаратура. В пределах каждого раздела наименования составных частей записываются в алфавитном порядке. [1]
Групповой комплект - совокупность деталей одного наименования, которые обрабатываются по одинаковому технологическому процессу, имеют одинаковые партии обработки, длительность изготовления, опережения подачи на сборку. Групповой комплект используется в учете и планировании крупносерийного производства, при этом комплект рассматривается как одна условная деталь. При предметно-замкнутом типе производства в групповой комплект входят детали, обрабатываемые одновременно на всех рабочих местах участка, закрепленных за единым технологическим маршрутом. [2]
Групповой комплект охватывает закрепленные за цехом детали определенного прибора, имеющие примерно одинаковые межцеховые опережения, а также одинаковую периодичность запуска-выпуска. [3]
Групповой комплект представляет собой группу деталей одного наименования, которые обрабатываются по одинаковому технологическому маршруту, имеют равные величины опережения подачи на сборку, партии обработки, длительность производственного цикла. Групповой комплект как планово-учетная единица создает условия для планиррвания изготовления целой группы деталей как одной детали, обеспечивает контроль за комплектной поставкой сборочным цехам и усиливает контроль за использованием полуфабрикатов собственного производства. Во всем остальном он имеет такие же недостатки, как и предыдущая планово-учетная единица - машинокомплект. [4]
По-иному образуется групповой комплект в предметно-замкнутых участках производства. В него входят детали каждого изделия, обрабатываемые одновременно на всех рабочих местах данного участка, закрепленных за выполнением конкретных операций единого технологического маршрута. После проведения предметно-технологической специализации производственных участков механического цеха АООТ Красный пролетарий, при которой все закрепленные за ними детали обрабатываются по прямоточному ( безвозвратному) технологическому маршруту, появилась необходимость в разработке для этих участков специальных групповых комплектов. Признаки, положенные в основу такого группового комплекта, способствуют четкой регламентации работ по времени и содержанию, контролю за сроками их выполнения при непрерывной занятости рабочих. [5]
Подетальная номенклатура группового комплекта выдается цехам 1 раз в год. Система применяется в условиях устойчивого крупносерийного произ-ва. Применение комплектных систем сокращает ( укрупняет) номенклатуру, охватываемую планом ( в 10 - 15 и более раз), обеспечивает комплектность подачи деталей на сборку, упрощает оперативный контроль и создает возможность установления оперативного задания на относительно длительный период. Вместе с тем эти системы имеют недостатки, к числу к-рых нужно в первую очередь отнести значительное усложнение задачи корректировки планов и календарно-плановых нормативов. [6]
Система шифрования групповых комплектов рассмотрена на стр. [7]
Сроки выпуска групповых комплектов механическими и заготовительными цехами определяют с учетом необходимых календарных опережений в работе цехов по отношению к срокам окончания сборки и выпуска готовых изделий. При определении количественных заданий цехам по выпуску групповых комплектов учитывают нормативные размеры партий. Задания каждому цеху по количеству и срокам выпуска групповых комплектов одновременно являются заданиями по запуску в производство данных комплектов в цехе-потребителе. [8]
Случай, когда машины обеспечиваются групповым комплектом ЗИП. Групповой комплект запасных частей может быть предназначен для обеспечения замен конструктивных элементов в случае отказов и технического обслуживания машин; для обеспечения некоторых видов ремонта машин ( запасные части ремонтного цеха, предприятия); для создания запасов склада или базы снабжения. [9]
В основу классификации деталей каждого изделия по групповым комплектам положены следующие основные признаки: одинаковые межцеховые опережения, одинаковые периодичности запуска-выпуска. [10]
При работе по групповым наладкам обязательным признаком формирования группового комплекта является включение деталей одной наладки в состав одного группового комплекта. Соблюдением этого требования удается обеспечить совмещение в одном плановом периоде обработки всех деталей данной групповой наладки, входящих в различные групповые комплекты. [11]
При получении вызова для подключения переговорного устройства к индивидуальному или групповому комплекту нажимают соответствующую кнопку. Кнопки подключения комплектов окрашены в красный цвет. При этом предусмотрена блокировка, исключающая возможность соединения линий диспетчерской, стрелочной и межстанционной связи между собой и с другими линиями. [12]
Неисправный элемент направляется для восстановления ( замены или ремонта) в групповой комплект ЗИПа. Если необходимого элемента в групповом ЗИПе нет, то он направляется для восстановления в орган снабжения. [13]
Из таблицы видно, что на заводе, применяющем систему планирования по групповым комплектам, детали одной групповой наладки до пересмотра входили в пять групповых комплектов: № 3, 4, 8, 9 и 15с разной периодичностью их повторения. [14]
Межцеховой оперативный учет отражает комплекс операций, касающийся движения деталей, полуфабрикатов, узлов групповых комплектов между цехами, между цехами и складами ПДО; ежемесячный ( или за другой календарный период) учет межцехового движения деталей, технологического состава переданных цехами сборочных единиц, узлов и групповых комплектов; учет расхода покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, полученных со складов отдела МТС и ПДО; учет и списание окончательно забракованных деталей, узлов и комплектующих изделий по каждому цеху; учет деталей, списанных на наладку, испытания и прочие потери; учет возврата деталей и комплектующих изделий другим цехам и на склады; ежемесячное составление балансов межцехового движения деталей, узлов и полуфабрикатов. [15]