Полимерный компонент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если бы у треугольника был Бог, Он был бы треугольным. Законы Мерфи (еще...)

Полимерный компонент

Cтраница 1


Полимерные компоненты обеспечивают коррозионную стойкость в агрессивных средах, высокую ударную вязкость КПМ, однако снижают модуль упругости, По-лимерцементы применяют при устройстве гидро - и маслоизоляции, при изготовлении железобетонных конструкций, работающих в условиях растяжения; для устройства полов в цехах промышленных зданий.  [1]

2 Экран шприца. [2]

Полимерный компонент придает массе реологические свойства термопласта с высоким процентом наполнителя. После этою масса перерабатывается в литьевой машине аналогично обычному полимеру. Из отлитой детали ( зеленой заготовки) удаляется связующее, в результате получается коричневая заготовка, которая затем спекается. Отлитое изделие ( рис. 1) является зеленой заготовкой. Готовое изделие ( экран шприца) состоит из металлического сплава IMETN 200 с 1 5 - 2 5 % никеля, остальное - железо.  [3]

Если полимерный компонент образует непрерывную фазу, в него могут быть введены частицы, имеющие форму сфер, цилиндров или пластин. С точки зрения влияния методов смешения на свойства таких материалов наиболее изучены композиты, содержащие волокна. Волокна могут быть непрерывными или иметь конечную длину, быть ориентированными или беспорядочно располагаться в матрице, а также быть частично ориентированными. Представляют интерес ленточные композиции, так как они могут быть рассмотрены как двумерный аналог высокоориентированного непрерывного волокна, помещенного в матрицу полимера. Усиленные эластомеры отличаются от усиленных пластмасс механическими свойствами полимерного субстрата и соотношением размеров усиливающих частиц и полимерной цепи. Исследованию влияния больших частиц на свойства эластомеров посвящено довольно мало работ, так как обычно такие материалы обладают плохими свойствами.  [4]

Если полимерный компонент, цепи которого вытянуты, тверд ( стеклообразен), то жесткость всего сополимера при обычных температурах велика, на что указывают результаты измерения модуля упругости и твердости. Если цепи жесткого компонента свернуты, то в результате сополимеризации не происходит увеличения модуля или возрастания твердости.  [5]

6 Концентрационные зависимости Dv ( сплошные линии и. i p. [6]

Мч полимерного компонента оказываются выше, чем для олигомеров.  [7]

Распределение полимерных компонентов древесины в клеточной стенке схематически представлено на рис. 8.11. Экстрактивные вещества находятся, как уже отмечалось, в полостях клеток, но могут также пропитывать клеточные стенки, а иногда собираются в межклеточных каналах.  [8]

9 Влияние продолжительности хранения до вулканизации ненаполненных смесей на основе комбинации СКФ-32 ( 80 масс, ч. СКЭП ХБК на соотношение СКФ-32.. СКЭП в поверхностном слое вулканизатов. [9]

В качестве третьего полимерного компонента для комбинаций полярных фторкаучуков СКФ-32 и СКФ-26 и неполярного этиленпропилендиенового - СКЭПТ рекомендуются также добавки бутадиеннитрильного каучука СКН-18 [ 158; а. СССР 417440 ] ( табл. 3.11), параметр растворимости которого близок к усредненному показателю совмещаемых каучуков.  [10]

В результате взаимодействия полимерного компонента и хром-калиевых квасцов формируется гелеобразная система - гидрогель коагуля-ционного типа. При взаимодействии биополимера ( Продукт БП-92) и хром-калиевых квасцов происходит не только химическая реакция между кислыми группами макромолекул и катионами хрома, но и изменение высших структур макромолекулярных ассоциатов и образование химических комплексов при участии всех ингредиентов входящих в состав предложенной композиции.  [11]

Влияние технологической наследственности полимерных компонентов на работоспособность подшипников регулируют прежде всего с помощью известных методов физической модификации полимеров. В работе [14] приведены данные, иллюстрирующие зависимость эксплуатационных характеристик полимерных покрытий в подшипниках от технологических факторов. Перегрев металлических изделий при нанесении антифрикционных полимерных покрытий всего на 20 С по сравнению с оптимальной температурой формирования ведет к снижению грузоподъемности покрытий на 10 - 15 % и значительному увеличению тепловой напряженности подшипников.  [12]

Изучались процессы термодеструкции полимерных компонентов органосиликатных материалов, осуществлен синтез и исследованы свойства карбоцепных полимеров с кремнийсо-держащими группами. Радиационно-химическим методом проведена прививка ряда производных имидов малеиновой кислоты на полиорганосилоксаны.  [13]

При этом каждому полимерному компоненту соответствует свое значение константы.  [14]

При наличии в среде полимерных компонентов под действием потоков с большими градиентами скоростей, возникающих при движении ударных волн, они подвергаются механокрекингу с образованием макрорадикалов. При последующей стабилизации макрорадикалов молекулярный вес полимерного компонента понижается.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5