Испаряющийся компонент

Cтраница 1

Испаряющиеся компоненты отгоняют в вакууме, а хромосорб с обработанной поверхностью вновь суспендируют в 150 мл сухого толуола. [1]

Изменение количества и состава равновесных фаз при нагревании раствора. [2]

Хорошо испаряющийся компонент в результате простой перегонки в чистом виде не выделяется. Простая перегонка применяется лишь в тех случаях, когда не требуется тщательного разделения смеси, а ее компоненты сильно различаются по температурам кипения. [3]

Следовательно, молекула испаряющегося компонента, растворенного в жидкой углеводородной фазе, должна обладать весьма большой кинетической энергией для того, чтобы выйти на поверхность. [4]

Зависимости относительных количеств испаряющегося компонента от концентрации легкого компонента в смеси имеет ярко выраженный полимодальный характер. [5]

Изменение относительного выхода.| Изменение выхода испаряющейся фракции в зависимости от концентрации. [6]

Систематизированные по относительным количествам испаряющегося компонента экспериментальные данные представлены на рис. 5.5. Полиэкстремальный характер зависимостей, по-видимому, является следствием особенностей коллоидно-химических взаимодействий тяжелой и легкой частей составляющих смеси. [7]

Лабораторная установка для простой дистилляции. 1-перегонная колба. 2-термометр, 3-холодильник ( конденсатор, 4-сборник дистиллята. [8]

Процесс включает перенос молекул испаряющегося компонента из объема жидкости к пов-сти испарения, испарение молекул, перенос их в объеме паровой фазы от пов-сти испарения к пов-сти конденсации и конденсацию. Для предотвращения этого уменьшают толщину слоя жидкости и обеспечивают ее перемешивание. [9]

Способ получения соединений путем возгонки одного из реагентов.| Разрез двойной ячейки из молибдена для проведе-чния реакций веществ с пара. [10]

При проведении синтезов без доступа воздуха с участием испаряющегося компонента реакции и малоактивного металла последний приходится нагревать до весьма высоких температур. При работе по способу, описанному в [5], предотвращается возможность растрескивания используемого сосуда из-за повышения давления летучего компонента при нагревании. Речь идет при этом об ампуле из стекла супремакс или кварца, в которой под вакуумом запаяны необходимые количества металла и другого компонента реакции ( например, серы или фосфора), причем реагирующие вещества находятся в различных концах ампулы. Тот конец ампулы, в котором находится металл, можно затем нагреть до 700 - 1000 С ( в зависимости от материала, из которого сделана ампула), а другой конец ( в зависимости от давления пара второго реагента), например, до 400 - 500 С. Нагревание продолжают до тех пор, пока металл - не прореагирует в желаемой степени. [11]

Паяные швы, образующиеся при пайке припоями с испаряющимися компонентами, характерны повышенной пористостью. Для предупреждения образования пористости пайку необходимо вести при режимах, обеспечивающих сохранение летучего компонента в процессе нагрева до температуры пайки и равномерное удаление его при температуре пайки. [12]

Результаты исследования показали, что для получения припоев с испаряющимися компонентами необходима технология, исключающая плавление легколетучего компонента. Наиболее рациональной для приготовления таких припоев является порошковая металлургия. Приготовление припоев с легкоиспаряющимися компонентами методом сплавления целесообразно лишь в случае высокотемпературной пайки низкотемпературными припоями, когда процесс выплавки припоя не приводит к значительной потере летучего компонента, и в связи с этим не ухудшаются свойства припоя в процессе его выплавки. [13]

Газонаполненные жидкости так же, как и жидкости, содержащие легко испаряющиеся компоненты, перед вводом в анализатор подлежат подготовке, вид которой определяется задачей аналитического контроля этой жидкости. Если контролируется способность технологической жидкости к газовыделению ( испарению), то такая жидкость термостатируется перед анализом. [14]

Режимы вжигания композитных стеклоэмалей. [15]

Страницы: 1 2 3 4