Cтраница 3
Аминопласты получают конденсацией карбамида ( мочевины) ( МН2ЬСО с формальдегидом. Аминопласты термореактивны, их используют с различными наполнителями для изготовления предметов широкого потребления, электроизоляционных изделий, строительно-облицовочных материалов. [31]
Аминопласты, широко применяемые в электропромышленности в полях низкой частоты, являются хорошим заменителем карболитовых порошков по качеству, но имеют недостатки в технологии прессовки деталей. [32]
Аминопласты изготовляются на основе мочевиноформальде-гидных и меламино-формальдегидных смол. Они обладают более высокой, чем фенопласты, водопоглощаемостью, пониженной теплостойкостью и высокой стойкостью к поверхностным электрическим разрядам. [33]
Аминопласты и полистирол окрашивают в основном теми же красителями, что и поливинилхлорид ( подробнее см. гл. [34]
Аминопласты окрашиваются в основном пигментами. В отличие от поливинилхлорида, при окраске аминопластов в ряде случаев применяют и менее светопрочные пигменты и пигменты, которые в условиях крашения для поливинилхлорида миграционно не устойчивы. [35]
Аминопласты на основе мочевиноформальдегидной смолы называют карбамидными, а на основе меламиноформальдегидной смолы - меламиновыми пластиками. Аминопласты применяют в виде прессовочных и слоистых пластмасс. [36]
Аминопласты - пластические массы, изготовляемые на основе термореактивных смол, являющихся продуктом поликонденсации мочевины с формальдегидом. Иногда аминопласты называют карбамидными по названию мочевины ( карбамид), используемой для их производства. В процессе получения и последующего нагревания смола проходит две стадии превращения: сначала образуется продукт конденсации - бесцветная масса, плавящаяся с повышением температуры, а затем она переходит в неплавкую модификацию С, нерастворимую в органических растворителях. [37]
Аминопласты обладают способностью гасить электрическую дугу, что обусловило применение их для производства электротехнических изделий. Гашение дуги происходит благодаря выделению азота и других инертных газов при разложении амино-пластов под действием электрического разряда. Разновидностью аминосмол являются продукты поликонденсации меламина с формальдегидом. Пластмассы на их основе обладают более высокой водо - и теплостойкостью по сравнению с пластиками на основе мочевины, стойки они и к поверхностным электрическим разрядам. [38]
Аминопласты представляют собой прессовочные материалы, состоящие из мочевин формальдегидной смолы, сульфитной целлюлозы, красителей и смазывающих веществ. Они обладают по сравнению с фенопластами более высокой водопоглощаемостью и пониженной теплостойкостью. Аминопласты не обладают прозрачностью и хорошо принимают различные светлые и яркие окраски. Служат для получения методом горячего прессования технических и хозяйственных изделий простой и сложной конфигурации с красивым внешним видом. [39]
Аминопласты - пластические массы, изготовляемые на основе термореактивных смол, являющихся продуктом поликонденсации мочевины с формальдегидом. Иногда аминопласты называют карбамидными по названию мочевины ( карбамид), используемой для их производства. В процессе получения и последующего нагревания смола проходит две стадии превращения: сначала образуется продукт конденсации - бесцветная масса, плавящаяся с повышением температуры, а затем она переходит в неплавкую модификацию С, нерастворимую в органических растворителях. [40]
Аминопласты обладают способностью гасить электрическую дугу, что обусловило применение их для производства электротехнических изделий. Гашение дуги происходит благодаря выделению азота и других инертных газов при разложении амино-пластов под действием электрического разряда. Разновидностью аминосмол являются продукты поликонденсации меламина с формальдегидом. Пластмассы на их основе обладают более высокой водо - и теплостойкостью по сравнению с пластиками на основе мочевины, стойки они и к поверхностным электрическим разрядам. [41]
Аминопласты обладают рядом преимуществ по сравнению с феноло-форм-альдегидными прессовочными материалами: они не имеют запаха, светостойки, могут быть окрашены в любые светлые тона и абсолютно неток-сичны. [42]
Аминопласты светостойки и стойки в кипящей воде. [43]
Аминопласты перерабатываются в изделия методами холодного или горячего прессования с применением различных режимов переработки. [44]
Аминопласты - получают на основе мочевино-формальдегид-ных, меламино-формальдегидных и других смол. [45]