Металлическая жидкость

Cтраница 3

Полупроводники занимают промежуточное место. Что же касается жидкостей, то металлические жидкости также большую часть тепла проводят за счет электронов, а часть тепла, так же как и у диэлектриков, - за счет передачи колебаний через квазитвердые образования и поступательное движение молекул, находящихся в полугазовом состоянии. [31]

В полном соответствии с изменениями характера межатомного взаимодействия и типа кристаллической структуры находится и вид зависимости температура - свойство. Типично металлические кристаллы при плавлении образуют металлическую жидкость. Электрофизические свойства меняются мало, поскольку металлическая связь сохраняется, вязкость и плотность при этом уменьшаются скачком. Молекулярные кристаллы галогенов при плавлении также образуют жидкость, по электрофизическим свойствам незначительно отличающуюся от твердой фазы, а плотность и вязкость также меняются скачком. При этом плавление сопровождается разрывом слабых ван-дер-ваальсовых связей между насыщенными молекулярными ассо-циатами, которые существовали в твердой фазе. Во многом аналогичен и характер изменения свойств при плавлении фосфора и серы. При этом полупроводимость сохраняется и в жидкой фазе, поскольку плавление не сопровождается резким изменением типа межатомного взаимодействия. [32]

При этом исследованы расплавы твердых соединений, таких, как SnTe, ZnTe и In2Te3, а также бинарные сплавы, состав которых изменялся. Было найдено, что значения вязкости лежат в области, типичной для молекулярных и металлических жидкостей, в противоположность примерам, рассмотренным выше. [33]

Имеющиеся опыты крайне ограничены и не могут служить основой для построения обобщенных формул. Можно только полагать, и это, видимо, подтверждается указанными ограниченными опытными данными, что при кипении металлических жидкостей показатель степени при числе Рг в формуле типа (17.44) равен или весьма близок нулю. [34]

Эффект невелик, но многозначителен и дает в результате положительное значение dy / dT по всему температурному интервалу выше эвтектической температуры. Это предложение состоит в том, чта свободные электроны на поверхности металла дают большой вклад в поверхностное натяжение металлических жидкостей. [35]

Второе - использование жидкого металла для контактов, коммутирующих электрические цепи. В этом случае возможны два варианта контактирования ( соприкосновение и разобщение) твердой смоченной или несмоченной поверхности металла с металлической жидкостью, а также контактирование двух объемов жидкости. Эти контактные устройства обычно исполняются в виде самостоятельных герметизированных конструкций, управление которыми может быть осуществлено различными способами. В зависимости от назначения и предъявляемых технических требований такие коммутирующие элементы могут содержать проводящие и непроводящие электрический ток жидкости и газы. [36]

При взаимодействии неметаллов обычно образуются ассоциированные растворы; кроме того, при более низких температурах энтальпии смешения меньше. В некоторых случаях наблюдается сложная зависимость термодинамических свойств от состава, которая по форме точно подобна такой зависимости в металлических жидкостях. Так как рассматриваются наиболее простые виды атомов и молекул и, следовательно, более простая форма межатомного потенциала, то такие растворы легче поддаются теоретической обработке; к сожалению, такую обработку редко можно применить к металлическим системам. [37]

Процесс стеклообразования зависит от соотношения скорости охлаждения расплава ( которая определяет изменение вязкости) и скорости диффузионного перемещения атомов, при образовании упорядоченной кристаллической структуры. Если скорость изменения вязкости расплава сравнительно невелика, а ориентация атомов в равновесных положениях кристаллической решетки происходит быстро ( например, металлические жидкости), то стеклообразование отсутствует. Отсюда следует, что при достаточно быстром охлаждении можно получить даже металлические стекла. Действительно, при охлаждении металлических расплавов со скоростью около 106 град / мин были получены стеклообразные металлические пленки. [38]

Некоторые свойства жидких щелочных металлов. [39]

Как видно из табл. 25, изменение энтропии при плавлении невелико и у различных металлов почти одинаково - это значит, при изменении фазового состояния не происходит каких-либо специфических для данного металла процессов. Теплоты плавления убывают с ростом радиуса и массы атома, что свидетельствует об ослаблении связей между атомами; на это указывает и понижение температуры кипения простых металлических жидкостей. [40]

Влияние ультразвука на механические свойства бористых сталей. [41]

Ультразвуковая обработка в режиме кавитации кристаллизующегося в керамической форме расплава приводит к значительному его перегреву ( на 50 - 100 С) при той же температуре литья и удлиняет время существования перегретой металлической жидкости. [42]

Основываясь только на этом рассуждении, можно было бы заключить, что образование электронно-дырочной жидкости энергетически невыгодно. Однако другие вычисления показывают, что если правильно учесть анизотропию зонной структуры, то в таких материалах, как германий или кремний, положительный вклад кинетической энергии в выражении (2.87) значительно уменьшится, и состояние металлической жидкости оказывается энергетически выгодным. [43]

Современные представления об условиях стеклообразования должны базироваться на природе и характере химической связи. В соответствии со взглядами Смекала беспорядочное расположение атомов и атомных групп должно сохраниться при охлаждении жидкости, что и осуществляется, если связь носит промежуточный характер. Действительно, металлические жидкости формируют кристаллы с металлическими свойствами. Промежуточное стеклообразное состояние невозможно за счет постоянно действующей металлической связи, обеспечивающей ориентацию заряженных атомных остовов в электронной жидкости. Так же трудно представить себе стеклообразное тело с - преимущественно ионной связью. Даже ионная жидкость не является аморфной при температурах, близких к температурам плавления. [44]

Стыковая электроконтактная сварка с непрерывным оплавлением имеет важное-преимущество перед другими прессовыми методами, особенно перед электропрессовой сваркой, так как сварной стык в процессе выполнения сварки не требует какой-нибудь искусственной защиты от окисления разогретого металла. Образующиеся при оплавлении кромок металлические пары достигают достаточно большой упругости в зоне оплавления, препятствующей процессу окисления. При осадке почти вся металлическая жидкость выжимается из пространства между кромками, и в этот момент происходит соприкосновение и сращивание кристаллов аустенита. [45]

Страницы: 1 2 3 4