Рабочая зона - пресс
Cтраница 4
Внешний вид детали - корпуса ручного пресса - приведен на рис. 15.14. Назначение детали - несущая конструкция, вырез в которой образует рабочую зону пресса. Отверстия служат для размещения механизмов пресса. [46]
Внешний вид такой детали - корпуса ручного пресса - приведен на рисунке 14.12. Назначение детали - несущая конструкция, вырез в которой образует рабочую зону пресса. [47]
Принципиальным отличием выносных прессформ является то, что они должны обеспечивать требуемое удельное давление на изделие автономно, при отсутствии внешней нагрузки со стороны пресса. Это достигается применением в конструкции выносной прессформы упругого эвена в виде тарельчатых пружин и специального замкового устройства, удерживающего пресс-форму в напряженном состоянии после выхода ее из рабочей зоны пресса. [48]
 |
Неподвижное ограждение.| Подвижное защитное устройство, ограждающее опасную зону штампового пространства. [49] |
В исходном положении нештоковая полость пневмоцилиндра 4 соединена с атмосферой, и воздух, поступающий из пневмосети 8 в штоковую полость, удерживает шток 9, а следовательно, и щиток 1 в исходном положении. При включении пресса на рабочий ход воздух через клапаны 6 и 5 подается в нештоковую полость пневмоцилиндра, и щиток, перемещаясь в крайнее нижнее положение, закрывает доступ в рабочую зону пресса. [50]
 |
Подвижное защитное устройство, ограждающее опасную зону пп актового пространства. [51] |
В исходном положении нештоковая полость пневмоцилиндра 4 соединена с атмосферой, и воздух, поступающий из пневмосети 8 в штоковую полость, удерживает шток 9, а следовательно, и щиток / в исходном положении. При включении пресса на рабочий ход воздух через клапаны б и 5 подается в нештоковую полость пневмоцилиндра, и щиток, перемещаясь в крайнее нижнее положение, закрывает доступ в рабочую зону пресса. [52]
На стойках пресса крепятся амортизаторы для смягчения удара ползуна о верхнюю траверсу при ходе вверх. Упор ползуна, закрепленный на стойке пресса и сблокированный с управлением пресса, служит для удержания ползуна в верхнем положении при длительной остановке пресса. Рабочая зона пресса ограждена щитком, шарнирно укрепленным на ползуне пресса. [53]
Наиболее распространенными группами САМ, выпускаемыми серийно, являются механизмы и установки подачи материала в рабочую зону пресса, установки подготовки и ориентации материала. Из механизмов подачи непрерывного материала ( рулонного и полосового) наиболее широко применяют валковые подающие механизмы и отдельные конструкции подающих механизмов с возвратно-поступательным движением привода. Для подачи в рабочую зону пресса штучных заготовок используют шиберные и грейферные устройства, манипуляторы и роботы. [54]
ВПК-211292, контролирующий нахождение руки робота в заднем ( исходном) положении, включен в систему управления прессом. Сигналы от указанных концевых выключателей используются для подтверждения команд, вводимых при программировании работы участка. Концевой выключатель, установленный на прессе, дает команду на размещение перемещения руки робота в рабочую зону пресса, а конечный выключатель, установленный на роботе, разрешает рабочий ход ползуна. [55]
В то же время переработка полимерного сырья в изделия рассредоточена на сотнях заводов, цехов и участков. Технология и оборудование для прессования изделий из пластмасс за последние несколько десятков лет существенно не изменились. Наиболее распространенным способом переработки пластмасс остается прессование на вертикальных гидравлических прессах с отверждением изделий непосредственно в рабочей зоне пресса. Последнее обстоятельство существенно влияет на производительность оборудования, в особенности при прессовании толсто-стенных машиностроительных деталей. Цикл изготовления таких деталей измеряется десятками минут, а производительность прессов - несколькими запрессовками в час. [56]
 |
Шиберная подача с индивидуальным пневматическим приводом. [57] |
Привод шиберной подачи может быть от вала, ползуна пресса, или индивидуальным, чаще всего пневматическим. Привод от вала или ползуна пресса допускает более высокие скорости перемещения заготовок и не требует применения систем синхронизации работы подачи и пресса. В то же время при индивидуальном приводе ход шибера не зависит от хода пресса и потому место загрузки заготовок может быть удалено на значительное расстояние от рабочей зоны пресса. Такой привод позволяет повысить точность позиционирования заготовок вследствие плавного их перемещения и возможности торможения в конце хода шибера. [58]
 |
Схемы однорядной. [59] |
Комплексы для изготовления деталей из полос широко распространены в серийном и мелкосерийном производстве. В состав комплекса входят: механический пресс, двусторонний валковый подающий механизм, полосоподаватель и ножницы для разрезки отходов. Комплекс обеспечивает подачу стопы полос на позицию загрузки полосоподавателя с автоматически регулируемым уровнем подъема полосы, ее перемещение к валковой подаче, нанесение смазочного материала, подачу полосы с заданным шагом в рабочую зону пресса, загрузку ножниц, сбор отходов и деталей в тару. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5