Cтраница 1
Санитарно-технические изделия из пластических масс легки, имеют достаточную прочность, не требуют систематической окраски, не коррозируют, гигиеничны, а гладкая полированная поверхность и светлая расцветка различных тонов придают им красивый внешний вид. [1]
Санитарно-технические изделия из керамики изготовляют путем литья шликера ( смеси сырых материалов) в гипсовые формы. Процесс сводится к следующему. Сырые материалы размельчают, замешивают на воде и заливают в разъемные гипсовые формы. При этом используется способность гипсовых форм легко впитывать воду из залитого шликера, в результате чего литьевой материал уплотняется. После затвердевания изделие извлекают из формы и подсушивают. Просушенное изделие покрывают глазурью и обжигают при температуре 1250 - 1300 для придания ему прочности. При обжиге происходит также расплавление глазури и образование стекловидного слоя на поверхности изделия. [2]
Технические требования к изделиям. [3] |
Санитарно-технические изделия предназначены для санитарно-гигиенического и хозяйственного применения и представлены умывальниками, унитазами, смывными бачками, писсуарами и другими изделиями, которые устанавливают в санитарных узлах жилых, общественных и промышленных зданий и различных объектов. [4]
Санитарно-технические изделия ( глазурованные умывальники, унитазы, смывные бачки и др.) характеризуются тонкозернистым однородным строением. Основные свойства и характеристики санитарно-технич. [5]
Различные изделия из пластмасс. [6] |
Санитарно-технические изделия из пластмасс имеют красивый цвет, водостойки, легки, прочны и коррозионностойки, устойчивы против растворов кислот и щелочей. [7]
Санитарно-технические изделия из керамики изготовляют путем литья шликера ( смеси сырых материалов) в гипсовые формы. Процесс сводится к следующему. Сырые материалы размельчают, замешивают на воде и заливают в разъемные гипсовые формы. При этом используется способность гипсовых форм легко впитывать воду из залитого шликера, в результате чего литьевой материал уплотняется. После затвердевания изделие извлекают из формы и подсушивают. Просушенное изделие покрывают глазурью и обжигают при температуре 1250 - 1300 для придания ему прочности. При обжиге происходит также расплавление глазури и образование стекловидного слоя на поверхности изделия. [8]
Санитарно-технические изделия ( ванны, мойки, раковины и пр. [9]
Санитарно-технические изделия ( водогрейные колонки, трубы к ним, детские стальные ванночки) обжигают на этажерках иных размеров и конструкций. [10]
Санитарно-технические изделия на основе пропилена, полиамидов, стеклопластиков, полиметилметакрилата отличаются не только низкой массой, но и повышенной коррозионной стойкостью. Они значительно дешевле и экономичнее эмалированных, стеклянных, фаянсовых или чугунных изделий. [11]
Никелированные санитарно-технические изделия при хранении и складской переработке оберегают от ударов, а калориферы, вентиляторы и отопительные агрегаты предохраняют от воздействия атмосферных осадков, загрязнения и механических повреждений. [12]
Керамические санитарно-технические изделия изготовляют из фаянса, полуфарфора и фарфора. [13]
Крупные санитарно-технические изделия - ванны, мойки и др. - изготовляют из шамотных фаянсовых масс, имеющих небольшую усадку ( 4 - 6 %) и незначительную деформацию при сушке и обжиге. [14]
Формуют санитарно-технические изделия способом литья из шликеров с применением гипсовых форм. Данный способ отличается длительностью и трудоемкостью технологического процесса. [15]