Циклическое испытание

Cтраница 2

Статические, динамические и циклические испытания сопротивления развитию трещины или вязкости разрушения сводятся к следующей общей процедуре. В образцах определенной формы и размера наводится искусственная трещина. Затем производят нагружение образца с одновременной записью нагрузки и смещения берегов трещины. [16]

Вид излома образца после усталостных испытаний. [17]

Циклическими испытаниями основного металла стали Ст4сп установлено, что при существующем режиме перекачки ( число пусков и остановок агрегатов - 460 в год) малоцикловая прочность основного металла будет обеспечиваться в течение 10 лет. [18]

Вид излома образца после усталостных испытаний. [19]

Циклическими испытаниями основного металла стали Ст4сп установлено, что при существующем режиме перекачки ( число пусков и остановок агрегатов - 460 в год. [20]

Задаче циклических испытаний отвечает система возбуждения, содержащая электромеханическое и меха-ногидравлическое звенья, гидропередачу, переменный ( реверсор) и гидромеханический преобразователи. [21]

Результаты циклических испытаний показали, что при больших упругопластических деформациях ( 2 - 10 %) наблюдается некоторая тенденция повышения долговечности при повышенных температурах, и, наоборот, при снижении упругопластических деформаций долговечность снижается. [22]

Большинство лабораторных циклических испытаний проводится в условиях постоянной амплитуды напряжений, в то время как усталостное нагружение в условиях эксплуатации происходит при переменной амплитуде или даже при совершенно случайном нагружении. Стандартные исследования по накоплению повреждений касаются соотношений между долговечностями в условиях постоянной и меняющейся амплитуды. Многочисленные критерии накопления повреждений, предложенные для металлов, отражали попытки связать развитие поврежденности с числом прошедших циклов. Это происходит потому, что в металлах единственным легко обнаруживаемым видом повреждения является изолированная трещина, развивающаяся на последней стадии испытания. [23]

Результаты циклических испытаний пенополистирола ПСБ ( попеременное охлаждение до - 30 С и нагревание до 50 С) показали, что в этом случае происходит линейная усадка материала. [24]

Из приведенных данных циклических испытаний, становится ясно, что уже в начале диапазона малоцикловой температурной усталости ( 1 4 - 103 циклов) причиной повышения теплопроводности является, с одной стороны, деградация и тепловое старение полимерной матрицы, а с другой - усиление тепломассопереноса внутри микроструктуры материала в результате насыщения ее водой и водяными парами, усиления конвекции в порах из-за разрушения части стенок или пленок каркаса фазовыми переходами воды, и как следствие, роста числа открытых пор со всеми вытекающими отсюда последствиями. [25]

Результаты циклических испытаний металла сварных соединений и металла с наплавкой заносятся в сводный протокол испытаний. [26]

Для статических и циклических испытаний полноразмерных труб большого диаметра в нашей стране были созданы стенды во ВНИИ-СТе, УралНИТИ, НИЛИМе. Испытания сосудов проводятся в ЦНИ-ИТМАШ, ИФТПС, МГТУ, ЦКТИ, ДИАСКАН. Аналогичные стенды существуют в США, ФРГ, Японии, Италии, Норвегии, Англии. [27]

Изменение поглощения и выделения влаги беспрессовым пенополистиролом различной кажущейся плотности.| Изменение поглощения и выделения влаги прессовым пенополистиролом. [28]

Если циклическим испытаниям подвергают предварительно высушенные образцы пенополистирола, происходит постепенное, хотя и незначительное, повышение водопоглощения. [29]

При циклических испытаниях с нагревом при 220 С в течение 5000 ч и выдержкой в ТК 8 5 месяца и всех других видах испытаний потери массы сплава ВХ8 и его сварных соединений ничтожны, сплав и сварные швы сохраняют блеск, наблюдается образование тонкой радужной пленки. [30]

Страницы: 1 2 3 4