Cтраница 3
Расход серной кислоты в моногидрате в среднем составляет 9 %, а твердого каустика 0 8 - 1 % от безводного нафталина, идущего на очистку. [32]
При расчете расхода каустика на установках с химической осушкой следует учитывать, что отработанный твердый каустик из осушительных батарей наряду со свежим используют для приготовления щелочного раствора. [33]
При подготовке очистительных и осушительных устройств к ремонту необходимо иметь в виду, что твердый каустик ( едкий натр) или раствор его, попадая на части тела или в глаза, вызывает серьезные их поражения. Поэтому рабочие, подготовляющие к ремонту очистительные и осушительные устройства, должны быть одеты в брезентовые костюмы, резиновые фартуки, сапоги и перчатки. Глаза рабочих должны быть защищены бесцветными очками. Брюки должны одеваться поверх резиновых сапог во избежание попадания твердого или жидкого каустика внутрь сапог. [34]
Щелок, содержащий до 400 г / л NaOH упариванием может быть переведен в твердый каустик. [35]
Установка одиночных плавильных котлов с подогревателями. / - отстойники концентрированного щелока. 2 - 4-подогреватели. 5-плавильные котлы. [36] |
Слив плава из котла начинают при температуре, близкой к температуре плавления каустика, при появлении твердого каустика на поверхности плава у стенок котла. [37]
Аппарат Фредеркинга для запекания сернистых красителей. [38] |
С точки зрения тепловых процессов работа плавильных котлов может быть разделена на две совершенно самостоятельные стадии; первая из них соответствует расплавлению твердого каустика или упариванию его растворов, а вторая - собственно плавке. [39]
Растворитель предназначается для приготовления раствора NaOH необходимой концентрации и обычно представляет собой аппарат с мешалкой и подвешенной внутри дырчатой корзиной, в которую загружается твердый каустик. [40]
Персонал, занятый на этих работах, должен быть обеспечен спецодеждой: резиновыми фартуками, резиновыми перчатками и сапогами, маской с защитными очками; раскалывание на куски твердого каустика должно производиться в специально выделенном для этого месте. При установке бачка для приготовления раствора следует предотвратить возможность попадания раствора на нижерасположенные лестницы, площадки и переходы; бак должен быть снабжен крышкой. Спускать с котла ведра с растворами реагентов веревкой или подъемником не разрешается. Вводить реа-гентные растворы из верхнего бака в котел можно лишь при полном отсутствии давления в нем; поэтому, прежде чем открыть спускной вентиль из бака, необходимо убедиться в отсутствии давления в котле открытием воздушников. [41]
В наших условиях при перевозке жидкой 50 % каустической соды в железнодорожных цистернах сопоставление расходов, как это видно из помещенной ниже таблицы, дает тоже определенную выгоду перед перевозкой твердого каустика на расстояние до 1 200 км. [42]
Этиленовая фракция, содержащая около 50 - 52 % этилена и 4 % пропилена, сжимается в компрессорах до давления 3 - 4 ат, охлаждается в холодильниках, осушается твердым каустиком и затем подводится к нижней части алкила-тора. Сюда же через щелочный осушитель подается бензол. Одновременно в алкилатор вводится каталитический комплекс, приготовленный на отдельной установке и состоящий из смеси хлористого алюминия с хлористым этилом и диэтилбензолом. [43]
Кроме гидроксида натрия в нем присутствуют в соответствии со стандартом примеси поваренной соли, соды и оксидов металлов. Твердый каустик выпускается и хранится в железных барабанах в виде монолитных цилиндров либо в чешуированном виде. [44]
Подготовка электролита заключается в расплавлении и очистке расплава NaOH от примесей и обезвоживании его. Плавка твердого каустика производится при 500 С в течение 3 - 6 ч для обезвоживания его. Но окончательное обезвоживание и очистка электролита от железа производятся добавлением металлического натрия в охлажденный до 350 С расплав. [45]