Cтраница 2
Водопоглощение облицовочных плиток определяют путем кипячения образцов в воде. После кипячения образцы оставляют в воде на 4 ч, после чего вынимают, вытирают тканью и взвешивают на технических весах. [16]
Компания Wirsbo исследует такое поведение способом многократного кипячения образцов в дистиллированной воде. Сопротивление материала окислению испытывается до и после кипячения. Имейте в виду, что Wirsbo ожидает, что срок эксплуатации ее труб будет составлять 50 лет. [17]
Полный объем скрытого изменения обнаруживается только после кипячения образца в щелочи. [18]
Так как алкоксильная функция выделяет алкилиодид при кипячении образца с иодистоводородной кислотой ( см. раздел V - Б в гл. Реакционную смесь выдерживают при 130 С, пока не соберется весь алкилиодид из алкоксильной группы. Затем приемник заменяют другим и производят пиролиз иодида четвертичного аммониевого основания. Приборы, показанные на рис. 8.4 - 8.6, пригодны для микроопределений образцов в количестве 0 1 мг-экв. [19]
Все операции с кислотой ( заливание в колбу, кипячение образцов, фильтрация) необходимо выполнять под тягой, в защитных очках и перчатках. [20]
Эти полимеры обладают высокой эластичностью, которая сохраняется при кипячении образцов в дымящейся азотной кислоте в течение нескольких суток. СКФ-32 и СКФ-26 обладают высокой термической стойкостью. Продолжительный нагрев в течение сотен часов при 200 - 250 С не вызывает значительной деструкции каучуков, их прочность и эластичность сохраняются. [21]
Режим термохимической обработки подобран опытным путем и заключается в кипячении образцов в течение 2 ч в дистиллированной воде ( с однократной заменой воды через час) с целью наиболее полного удаления низкомолекулярной фракции с последующей сушкой в течение 4 ч в вакуум-сушильном шкафу при температуре 60 - 80 С. [22]
Методы AM и АМУ ( ускоренный) заключаются в кипячении образцов в растворе сульфата меди и серной кислоты. Продолжительность обработки зависит от марки материала и составляет 8 - 15 часов. За рубежом аналог этого метода известен как метод Штрауса. [23]
Интересно отметить, что после длительного ( 2500 ч) кипячения образцов из непластифицированного ПВХ у них внезапно резко повышается водопоглощение. Следует ожидать существование ( в пределах той же длительности) максимума водопогло-щения и при нормальных температурных условиях. [24]
Испытания сталей на межкристаллитную коррозию производится согласно ГОСТ 6032 - 51 кипячением образцов металла в растворе серной кислоты и медного купороса следующего состава: ПО Г пятиводной сернокислой меди - и 55 см3 серной кислоты уд. [25]
Вместе с тем, все методы определения склонности к межкристаллитной коррозии при кипячении образцов в растворе CuSO4 H2S O4 применимы только в случае, если целью исследования является, например, установление применимости металла или его сварных соединений для изготовления аппаратуры, работающей в средах, окислительно-восстановительный потенциал которых ниже определенного значения. [26]
По ГОСТ 6032 - 51 испытание сталей на склонность к межкристаллитной коррозии проводится путем кипячения образцов 8 растворе, содержащем ПО г пятиводнои сернокислой меди ( медного купороса), 55 мл серной кислоты ( уд. [27]
По ГОСТ 6032 - 51 испытание сталей на склонность к межкристаллитной коррозии проводится путем кипячения образцов в растворе, содержащем 110 г пятиводной сернокислой меди ( медного купороса), 55 мл серной кислоты ( уд. [28]
Форма и размеры образца для определения разрушающего напряжения при разрыве керамических изделий. [29] |
Щелочестойкость образцов керамических изделий и кислотоупорных порошков определяют по ГОСТ 473.2 - 72 при кипячении образцов в 35 % - ном растворе гидрата окиси натрия. [30]