Cтраница 2
Припои для электровакуумных приборов с ГПрОГ-450 С. [16] |
Ковар и боросиликатное стекло спаивают на полуавтоматах при температурах порядка 1000 - 1080 С. Предварительно производят отжиг ковара в водороде при 1100 С. Сплав хорошо обрабатывается и поддается вытяжке и штамповке. Детали из этого сплава отжигают в вакууме не ниже 10 - 4 мм рт. ст. Перед пайкой их подвергают окислению на воздухе при 350 С до образования на поверхности окисной пленки темно-синего цвета. Пайку производят в атмосфере азота индукционным нагревом. После спаивания узлы отжигают в вакууме при 720 С. Молибден и тугоплавкое стекло спаивают индукционным нагревом в агроне или азоте. Предварительно молибден отжигают в водороде, а затем окисляют на воздухе при 600 С. Образующаяся на поверхности коричневато-фиолетовая пленка двуокиси молибдена Мо02 прочно связывается с металлом и хорошо смачивается стеклом; напротив, трехокись Мо03 ухудшает условия адгезии к стеклу и так как она летуча, то ее после окисления отгоняют в атмосфере аргона при 1000 С. Допустимая для спая Гпгог 700 С. Находит применение также форстеритовая, а в последнее время берил-лиевая керамика. [17]
Ковар - сплав, получаемый в результате частичной замены никеля кобальтом в железоникелевых сплавах, - применяется для соединения металла со стеклом. [18]
Металлические ловушки. [19] |
Ковар хорошо сваривается и паяется медью, серебрянными и оловянно-свинцовыми припоями, хорошо спаивается с тугоплавкими стеклами. [20]
Ковар для впаев поставляется в настоящее время в виде жести, лент, проволоки, цилиндров, трубок, колпачков и разнообразных формованных деталей, выпускаемых в отожженном нормализованном состоянии. В табл. 6 - 1 - 11 приведен общий сортамент, а на рис. 6 - 1 - 21 показано несколько наиболее употребительных видов прутков, лент, колпачков и цилиндров. [21]
Ковар более устойчив против коррозии на воздухе, чем обычная сталь, но не так устойчив, как нержавеющая сталь. Поэтому рекомендуется хранить кова-ровые детали в сухом воздухе. С точки зрения использования ковара, особенно в приборах с ртутным разрядом ( ртутные выпрямители, тиратроны, игнитроны, см., например, рис. 6 - 1 - 40) особенно важно то обстоятельство, что на него практически не действуют ртуть и ее пары. [23]
II. Зависимость площади поражения поверхности ( S приборов от времени / - 6 - различные металлические детали. [24] |
Ковар, защищенный никелевым покрытием 15 мкм, а также латунь марок Л62 и Л68, защищенная гальваническим никелем 12 мкм и более, с последующей пропиткой гидрофобной жидкостью ГКЖ94, анодированный алюминий с последующей пропиткой хромпиком и церезином в субтропиках обладают достаточной стойкостью. Изготовление электронно-лучевых приборов из сплава 29НК ( ковара) для субтропического климата является неприемлемым. [25]
Физические свойства конструкционных сталей, применяемых в производстве. [26] |
Ковару присущи некоторые недостатки, которые необходимо учитывать при конструировании и изготовлении конструкций и деталей корпусов полупроводниковых приборов: склонность к образованию микро - и макротрещин в процессе изготовления деталей способами холодной штамповки и вытяжки, подверженность межкристаллитной коррозии при пайке коваровых деталей. [27]
Конструкция прибора типа П4. [28] |
Вместо ковара фланец сделан из меди, что обеспечивает большую теплоотдачу. В медный фланец впаиваются коваровые втулки со стеклянным изолятором. Высота коваровых трубок составляет 3 мм, что обеспечивает большую протяженность спая со стеклом. Вначале изготавливают изоляторы, состоящие из коваровой втулки, стекла и коваровых выводов. Хотя температура спая достигает 1 000 С, вследствие одинакового коэффициента термического расширения стекла и ковара никаких напряжений в стекле не возникает. [29]
ТР ковара, столь благоприятный для спаивания со стеклом, характерен для у-модификации; а-модификация отличается очень высоким КТР и получение спаев а-ковара с тугоплавким стеклом невозможно. [30]