Cтраница 3
Несущим телом в последующем рассмотрении является платформа, на которой размещены гироскопы - кожухи с заключенными в них вращающимися роторами. С платформой связана система осей Oxyz, направления которых задаются единичными векторами flf / 2, / 3; векторы угловой скорости платформы и скорости полюса О обозначаются через со и 0; с каждым из кожухов связывается ортогональный триэдр единичных векторов ak, bk, ck ak X bk, причем вектор ak направлен по оси вращения &-го кожуха на платформе; он имеет неизменное направление в системе осей Oxyz, связанных с платформой. Вектор bk направлен по оси вращающегося в кожухе ротора. [31]
Секторы ротора в этом месте на ячейки не делятся. Это позволяет монтировать и демонтировать холодную набивку сбоку в радиальном направлении через специальные люки в кожухе ротора. Для этой цели ротор в холодной зоне имеет съемные крышки, образующие нижнюю часть кожуха ротора. [32]
Ротор совместно с валом вращается на двух опорах, которые в связи с высоким числом оборотов ( от 1200 до 5000 об / мин) всегда выполняются в виде подшипников качения. Кожух ротора состоит из двух частей - ванны и крышки кожуха. [33]
В зависимости от того, какой материал подвергается гомогенизации в мельнице, статор и ротор изготавливают либо из стали, либо из карборунда. Действие горизонтальной коллоидной мельницы, показанной на рис. 219, основано на том же принципе, что и действие мельниц ранее рассмотренных конструкций. Предварительно грубо смешанные жидкости подводят в центр полого ротора, состоящего из двух дисков. Между кожухом ротора и статором имеется узкий зазор, величину которого м: кно регулировать микрометрическим винтом. Ротор, делающий от 50 до 150 об / сек, сообщает жидкости значительное центробежное ускорение. [34]
Поврежденные резьбы в отверстиях прогоняют метчиком либо заваривают и после сверления отверстия под резьбу нужного размера нарезают новую резьбу. Разрушенные манжеты, сальники, уплотнительные кольца и прокладки заменяют новыми. Ремонт замков дверей ( рис. 31.6) и капотов заключается в устранении дефектов механического характера, обеспечении необходимых зазоров и натягов в сопрягаемых деталях. При наличии люфта между кожухом ротора 8 и корпусом замка 5 или при ослаблении клепки в месте соединения ротора замка 9 с храповиком 10 выбивают заклепку 3 щеколды 6 и отводят щеколду в сторону: места расклепки кожуха и храповика окажутся доступными, для замены заклепок или сварки. Вращение ротора должно быть легким, без заеданий. [35]
Работа механизма среза и отсасывающей трубы регулируется вручную, посредством крановых переключателей, установленных на передней крышке центрифуги. Для перемещения ножа и отсасывающей трубы использован гидравлический привод. Центрифуга комплектуется сменными шкивами, что дает возможность подобрать оптимальный режим разделения суспензии. Основным узлом центрифуги является станина 4, которая одновременно выполняет роль кожуха ротора. Главный вал 6 установлен на двух подшипниках качения, один из которых смонтирован непосредственно в станине, а второй - в отдельном корпусе, устанавливаемом на ней. [36]
Ось ротора расположена горизонтально. Дробь подводится к центру ротора и выбрасывается ротором вниз на обрабатываемые изделия. Направление потока дроби регулируется втулкой б, которая обеспечивает проход дроби на лопатки через имеющееся в ней окно в. К окну регулирующей втулки дробь подается нагнетателем г, представляющим собой полый цилиндр с окнами. Нагнетатель г жестко скреплен с ротором и вращается с такой же скоростью, как и последний. От лопаток ротора он отделен регулирующей втулкой, жестко связанной с кожухом ротора. [37]
Отвертывают гайки крепления корпуса компрессора к выпускному корпусу, снимают кронштейн и отсоединяют корпус компрессора отжимными болтами. Снимают корпус компрессора, перемещая его без перекосов, и вынимают диффузор. Вынимают винты крепления лабиринта. Навертывают на конец вала ротора рым и вынимают ротор вместе с лабиринтом и теплоизоляционным кожухом, поднимая его вверх за рым. Отвертывают гайки крепления газоприемного корпуса к выпускному, снимают вторую проушину. Рассоединяют газоприемный и выпускной корпуса, пользуясь отжимными болтами. После этого отвертывают болты крепления кожуха соплового аппарата, снимают кожух; отвертывают болты крепления соплового аппарата и снимают сопловой аппарат. Отвертывают болты, соединяющие лабиринт, кожух ротора и экран, снимают половинки лабиринтов. [38]