Cтраница 2
По первому варианту, не прекращая подачу сырья, понажают температуру в реакторах примерно до 450 С и добавляют в течение 2 - 4 ч на вход в реакторы необходимое количество хлорорганического реагента. При такой температуре дегидрирование цюяогексановых углеводородов протекает в полном объеме, поэтому установка продолжает вырабатывать, водород, хотя и в меньшем количестве. Однако получаемый риформат имеет низкое октановое число - около 60 пунктов. После подачи всего расчетного количества хлорорганического реагента повышают температуру до исходной и продолжают процесс. [16]
После этого при помощи электроконтактного термометра и системы охлаждения устанавливается следующая температура, определенная условиями эксперимента. Температуру последовательно снижают до момента застывания нефти в капилляре. После окончания опыта вискозиметр тщательно промывают, ополаскивают ацетоном для снятия влаги и высушивают. Следующую серию опытов проводят в той же последовательности, но в нефть добавляют расчетное количество реагента, причем реагент вводится в предварительно подогретую нефть. По полученным результатам строится зависимость ц / ( С %) при различных температурах. [17]
Для успешного протекания процесса необходимо поддерживать температуру воды в пределах 40 - 60 С и обеспечить присутствие в ней столь значительного слоя шлама, чтобы продолжительность контакта воды со взвешенным осадком была не менее 1 - 2 час. Слой взвешенного осадка может быть получен в процессах известкования и коагуляции, проводимых совместно с обеокремниваяием. При повышении температуры эффект повышается. Дозировку целесообразно производить сонме стно с известью ( при отсутствии сатуратора) в виде магнезиального молока, получаемого путем загрузки в мешалки расчетного количества реагентов после приготовления известкового молока. [18]
Ускоренное хлорирование катализатора КР-104 на установке ЛЧ-35-11 / 600. [19] |
Из приведенных ( табл. 9.3) данных следует, что добавлявшийся хлор практически полностью связывался с катализатором, при этом сколько-нибудь заметного коксоотложе-ния на катализаторе не наблюдалось. В первом варианте, не прекращая подачи сырья, понижают температуру в реакторах до 430 - 450 С и добавляют в течение 2 - 4 ч на вход в реакторы расчетное количество хлорорганического реагента. Во втором варианте понижают температуру до 430 - 450 С и прекращают подачу сырья. Хлорорганический реагент дозируют в поток циркулирующего ВСГ также непосредственно на входе в отдельные реакторы. После подачи расчетного количества реагента возобновляют подачу сырья и повышают температуру. [20]
Из приведенных ( табл. 9.3) данных следует, что добавлявшийся хлор практически полностью связывался с катализатором, при этом сколько-нибудь заметного коксоотложе-ния на катализаторе не наблюдалось. В первом варианте, не прекращая подачи сырья, понижают температуру в реакторах до 430 - 450 С и добавляют в течение 2 - 4 ч на вход в реакторы расчетное количество хлорорганического реагента. Во втором варианте понижают температуру до 430 - 450 С и прекращают подачу сырья. Хлорорганический реагент дозируют в поток циркулирующего ВСГ также непосредственно на входе в отдельные реакторы. После подачи расчетного количества реагента возобновляют подачу сырья и повышают температуру. [21]