Cтраница 4
В установке КТ-3600 ( рис. 66, см. Приложение) производительностью 3300 - 3GOO м9 / ч кислорода основная часть ( 95 96 %) поступающего воздуха ( около 19 000 ма / ч) сжимается до избыточного давления 4 5 - 5 кгс / см2, необходимого для процесса разделения воздуха в колонне двукратной ректификации, и только 4 - 5 % воздуха ( 800 - 1200 м3 / ч) сжимаются до 160 - 200 кгс / см2 для компенсации холодопотерь. Так как в установке перерабатывается большое количество воздуха низкого давления, для сжатия этого воздуха применяются турбокомпрессоры. [46]
В установке КТ-3600 ( рис. 66, см. Приложение) производительностью 3300 - 3600 м3 / ч кислорода основная часть ( 95 - 96 %) поступающего воздуха ( около 19 000 м3 / ч) сжимается до избыточного давления 4 5 - 5 кгс / см2, необходимого для процесса разделения воздуха в колонне двукратной ректификации, и только 4 - 5 % воздуха ( 800 - 1200 м3 / ч) сжимаются до 160 - 200 кгс / см2 для компенсации холодопотерь. Так как в установке перерабатывается большое количество воздуха низкого давления, для сжатия этого воздуха применяются турбокомпрессоры. [47]
На рис. 5 - 21 показана схема установки для непрерывного получения чистого аргона. Слева от колонны двукратной ректификации / расположена колонна 2 для получения сырого аргона. [48]
Расчет процесса ректификации в этом случае следует вести по диаграммам тройной смеси кислород-аргон-азот. В расчетах колонн двукратной ректификации с отбором аргонной фракции необходимо принимать во внимание факторы, влияющие на распределение компонентов по высоте колонны и связанные с количеством и качеством получаемого аргона, азота и кислорода. [49]
Технологическая схема установки построена с применением холодильного цикла среднего давления с поршневым детандером, работающим при температуре воздуха на кходе минус 50 С. Воздух разделяется в колонне двукратной ректификации с отбором аргонной фракции с тарелки верхней колонны, расположенной ниже ввода кубовой жидкости. [50]
Схема воздухоразделительного аппарата установки УАКГС-780. [51] |
Технологическая схема установки построена с применением холодильного цикла среднего давления с поршневым детандером, работающим при температуре воздуха на входе минус 50 С. Воздух разделяется в колонне двукратной ректификации с отбором аргоннои фракции с тарелки верхней колонны, расположенной ниже ввода кубовой жидкости. [52]
Общее количество сжатого и охлажденного воздуха проходит через змеевик куба колонны высокого давления, сжижается и далее через дроссельный вентиль поступает в ее среднюю часть. Разделительный аппарат представляет собой колонну двукратной ректификации, разделенную на две части: насадочная колонна высокого давления расположена внутри колонны низкого давления. Такое расположение оправдывается лишь стремлением уменьшить габариты разделительного аппарата и является целесообразным для транспортных кислородных установок. В колоине высокого давления вверху расположен небольшой конденсатор, в межтрубное пространство которого дросселируется кислородная жидкость из куба колонньп. Азот, проходя через трубки конденсатора, сжижается и в виде флегмы стекает вниз. [53]
Технологическая схема построена с применением холодильного цикла среднего давления с поршневым детандером, работающим при температуре воздуха на входе минус 50 С. Разделение воздуха производится в колонне двукратной ректификации. [54]