Последовательная конденсация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы спокойны, а вокруг вас в панике с криками бегают люди - возможно, вы что-то не поняли... Законы Мерфи (еще...)

Последовательная конденсация

Cтраница 2


Фракционирующая конденсация является более эффективным методом, чем одна или несколько последовательных конденсаций, проведенных в тех же пределах. Она соответствует максимальному теоретическому эффекту разделения, и ее можно рассматривать поэтому как бесконечно большое число простых конденсаций.  [16]

17 Принцип разделения нефти на 4 фракции 3-ступенчатым нагревом ( а и 3-ступенчатой конденсацией ( б. Буквенные обозначения - и.| Относительное расположение кривых. . [17]

На установках промышленной дистилляции нефти наибольшее распространение получила именно эта схема последовательной конденсации.  [18]

Газовые смеси обогащают путем разделения их в основном следующими методами: последовательной конденсацией - переведением газов в жидкое состояние при понижении температуры газовой смеси, этот метод разделения основан на различии температур конденсации компонентов газовой смеси; понижение температуры в отдельных случаях сочетают с предварительным сжатием газовой смеси, так как давление повышает температуру конденсации газа; последовательным испарением предварительно переведенной в жидкое состояние газовой смеси; поглощением отдельных газов различными жидкостями ( абсорбция) или твердыми веществами ( адсорбция) с последующим выделением их из сорбентов в концентрированном виде, этот метод основан на избирательном поглощении сорбентом того или иного газа. Методы концентрирования жидких растворов и разделение газовых смесей широко применяют в химической промышленности. Рассмотрены они при описании производства отдельных химических продуктов.  [19]

Газовые смеси обогащают путем разделения их в основном следующими методами: последовательной конденсацией - переведением газов в жидкое состояние прд понижении температуры газовой смеси, этот метод разделения основан на различии температур конденсации компонентов газовой смеси ( понижение температуры в отдельных случаях сочетают с предварительным сжатием газовой смеси, так как давление повышает температуру конденсации газа); последовательным испарением предварительно переведенной в жидкое состояние газовой смеси; поглощением отдельных газов различными жидкостями ( абсорбция) или твердыми веществами ( адсорбция) с последующим выделением их из сорбентов в концентрированном виде, этот метод основан на избирательном поглощении сорбентом того или иного газа. Методы концентрирования жидких растворов и разделение газовых смесей широко применяют в химической промышленности. Рассмотрены они при описании производства отдельных химических продуктов.  [20]

Одним из основных методов, применяемых для разделения сложных газовых смесей, является последовательная конденсация компонентов с выделением ряда отдельных фракций, которые могут быть подвергнуты более тонкому разделению в ректификационных колоннах. Процесс конденсации ведут при повышенном давлении, которое зависит от физико-химических свойств отдельных газов. Процесс разделения коксового газа проводят при давлении 13 ата. Разделение природных пазов, а также крекинговых газов ведут при давлении 20 - 30 ата.  [21]

Газовые смеси разделяются на отдельные компоненты главным образом следующими способами: 1) последовательной конденсацией газов при сжатии ( компрессии) и понижении температуры; 2) последовательным испарением газов из предварительно сжиженной смеси их; 3) абсорбционно-десорбционным и, наконец, 4) адсообционно-десорбционным способами.  [22]

Для разделения сложных газовых смесей, к числу которых относятся углеводородные смеси, применяются последовательная конденсация и выделение отдельных фракций. Для более тонкого разделения и получения индивидуальных компонентов используют ректификационные колонны.  [23]

Если охлаждение смеси водорода и легких углеводородов производится при любом постоянном давлении, то путем последовательной конденсации нельзя разделить этилен и метан, несмотря на большую разницу в температурах кипения и, следовательно, в относительных летучестях этих двух углеводородов. При конденсации этилена путем снижения температуры, конденсируются также значительные количества метана, особенно если парциальное давление метана в исходном газе значительно выше парциального давления этилена. Точно также заметные количества этилена остаются в нарах до тех пор, пока не произойдет очень сильное снижение температуры. Таким образом, если надо разделить этилен и метан ректификацией, то температура верха деметанизатора должна быть настолько низкой, чтобы ватой части колонны присутствовало бы лишь очень малое количество паров этилена, так как весь этот этилен является безвозвратными потерями. Наивысшая допустимая температура верха деметанизатора - 81 С, критическая температура метана. На практике температура должна быть ниже из-за присутствия в смеси водорода, снижающего парциа.  [24]

Если охлаждение смеси водорода п легких углеводородов производится при любом постоянном давлении, то путем последовательной конденсации нельзя разделить этилен и метан, несмотря на большую разницу в температурах кипения и, следовательно, в относительных летучестях этих двух углеводородов. При конденсации этилена путем снижения температуры, конденсируются также значительные количества метана, особенно если парциальное давление метана в исходном газе значительно выше парциального давления этилена. Точно также заметные количества этилена остаются в парах до тех пор, пока не произойдет очень сильное снижение температуры. Таким образом, если надо разделить этилен и метан ректификацией, то температура верха деметани-затора должна быть настолько низкой, чтобы в этой части колонны присутствовало бы лишь очень малое количество паров этилена, так как весь этот этилен является безвозвратными потерями. Наивысшая допустимая температура верха деметанизатора - 81 С, критическая температура метана. На практике температура должна быть ниже из-за присутствия в смеси водорода, снижающего парциальное давление метана.  [25]

26 Схема установки для абсорбционно-десорбционного метода разделения газов. [26]

Газовые смеси разделяются на отдельные компоненты, главным образом, следующими способами: 1) последовательной конденсацией газов при сжатии ( компрессии) и понижении температуры; 2) последовательным испарением газов из предварительно сжиженной их смеси; 3) абсорбционно-десорбционным и-4) адсорбционно-десорбционным методами.  [27]

Жакено и Буассона [1133], которые использовали для синтеза схему, приведенную на рис. 76 и предусматривающую последовательную конденсацию трех трипептидов. При этом ами-дирование проводили на стадии Cbo-Pro-Ileu-Gly-OEt и М - конце-вой остаток защищали тозильной группой.  [28]

На практике в аппаратах непрерывного действия, как мы увидим ниже, происходят многократно как последовательное испарение, так последовательная конденсация.  [29]

Если погоноразделительные аппараты, применяемые в промышленности, должны строиться, как было показано выше, по принципу последовательной конденсации, то большинство погоноразделительных приспособлений лабораторного типа, наоборот, основано на принципе последовательного испарения.  [30]



Страницы:      1    2    3    4