Вращающийся конус - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Русские называют доpогой то место, где собиpаются пpоехать. Законы Мерфи (еще...)

Вращающийся конус

Cтраница 2


Остаток неиспарившейся жидкости переливается через край вращающегося конуса по его окружности в желоб и отводится как вторая ( менее летучая) фракция. Так как разделение в одном аппарате может быть недостаточным, иногда применяют несколько последовательно работающих аппаратов. Жидкость находится на обогреваемой тарелке в течение очень короткого времени, - поэтому процент возможного разложения этой жидкости снижается до минимума.  [16]

Часто в качестве отдающего устройства применяют не вращающиеся конусы, а неподвижные. В этом случае проволоку с конуса направляют вертикально вверх через направляющий ролик, расположенный и а высоте 2 - 2 5 м, и затем уже к намоточному механизму.  [17]

18 Ректифицирующая колонка с вращающейся. лентой. [18]

Изготовление отдельных частей и всей колонки из вращающихся конусов требует большой и очень точной работы. Конусы изготовляют штамповкой или их вытачивают. Вращающийся вал должен быть исключительно точно установлен, центрирован и для лучшей работы смонтирован на шарикоподшипниках.  [19]

Для достижения необходимой производительности насоса входное отверстие вращающегося конуса должно иметь определенный минимальный размер. Конусный насос работает при небольшом подпоре ртути с наружной стороны и его производительность существенно зависит от величины подпора. Это означает, что производительность насоса легко изменяется и практически вся поступающая к насосу ртуть перекачивается им почти без задержки. Вследствие этого в ваннах, оборудованных конусными насосами, скорость циркуляции ртути довольно точно определяется количеством ртути, залитой в ванны.  [20]

Для достижения необходимой производительности насоса входное отверстие вращающегося конуса должно иметь определенный минимальный размер. Конусный насос работает при небольшом подпоре ртути с наружной стороны, и его производительность существенно зависит от подпора. Это означает, что производительность насоса легко изменяется и практически вся поступающая к насосу ртуть перекачивается им почти без задержки. Вследствие этого в ваннах, оборудованных конусными насосами, скорость циркуляции ртути довольно точно определяется количеством ртути, залитой в ванны.  [21]

22 Схема вибрационного двухвального смесителя непрерывного действия. [22]

Подлежащий смешиванию материал вводится через штуцер 1 внутрь первого вращающегося конуса, под действием центробежных сил поднимается по внутренней поверхности конуса и сбрасывается с его края в виде пылевидного факела. После удара о стенку корпуса частицы материала оседают в неподвижной воронке 4 и по ней ссыпаются в нижележащий вращающийся конус. Процесс повторяется на каждой паре конус - воронка. Разгрузка готовой смеси происходит через штуцер 6 с помощью вращающейся - лопасти 7, закрепленной на валу.  [23]

24 Схема вибрационного двухвального смесителя непрерывного действия. [24]

Подлежащий смешиванию материал вводится через штуцер 1 внутрь первого вращающегося конуса, под действием центробежных сил поднимается по внутренней поверхности конуса и сбрасывается с его края в виде пылевидного факела. После удара о стенку корпуса частицы материала оседают в неподвижной воронке 4 и по ней ссыпаются в нижележащий вращающийся конус. Процесс повторяется на каждой паре конус - воронка. Разгрузка готовой смеси происходит через штуцер 6 с помощью вращающейся лопасти 7, закрепленной на валу.  [25]

Бухта с проводником для удобства работы насаживается на вращающийся конус, затем отматывается отрезок проводника, необходимый для обмотки одной катушки. Начальный конец проводника защищается от изоляции на длину, превышающую длину гильзы. Неровности конца закругляются, чтобы при вставке в паз не повредить внутренней стенки гильзы.  [26]

После удара частиц о поверхность воронки они сползают внутрь следующего вращающегося конуса, где процесс повто-I. Смешивание компонентов происходит на конусах, в факеле и на внутренних поверхностях воронок.  [27]

28 Механический абсорбер. [28]

Наибольшее распространение в промышленности получил механический абсорбер с вращающимися конусами, частично погруженными в жидкость.  [29]

Шпилька имеет на Рис - 7L Своб Дно конце свободно вращающийся конус / ( рис. 71), укрепленный при помощи шплинта 2; конус етри вращении шпильки 3 вдавливается в отверстие - седла и уплотняет его.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5