Конструктивный концентратор - напряжение
Cтраница 4
Накопление деформации при релаксации может привести к образованию трещин в детали и ее разрушению. Последние могут образоваться в местах конструктивных концентраторов напряжений. Так, например, шпильки в эксплуатации повреждаются путем образования трещины по первому, наиболее нагруженному, витку от корня резьбового профиля. [46]
Значительная часть различных расчетных стандартов и спецификаций, регламентирующих конструирование сосудов давления, уделяет основное внимание соотношению между расчетными и разрушающими напряжениями. В действительности сосуды давления содержат как конструктивные концентраторы напряжений, так и случайные дефекты, причем последние могут существовать в исходном материале или возникнуть в процессе производства, главным образом во время сварки. Дефекты также могут возникать и увеличиваться в размерах при циклическом нагруже-нии, коррозии и ползучести. Во всех этих случаях наиболее опасные условия разрушения определяются критическим напряжением, при котором дефект станет способным к распространению. Это критическое напряжение снижается при увеличении размера и остроты дефекта и при уменьшении вязкости материала. [47]
 |
Гофры на вертикальных стенках резервуаров. а трапецеидальные. б закругленные.| Резервуар с многослойными вставками для борьбы с возникновением и распространением хрупких трещин. [48] |
В отдельных случаях в резервуарах образуются хрупкие разрушения - трещины. Они возникают преимущественно при наличии дефектов, в конструктивных концентраторах напряжений, при низкой температуре. [49]
Применение виброобкатки позволяет резко сократить время приработки трущихся пар и, следовательно, повысить ее долговечность. Повышение усталостной прочности может быть достигнуто отделкой поверхностей в зоне конструктивных концентраторов напряжений, вплоть до их полирования; созданием на поверхностях деталей в зонах концентрации напряжений остаточных напряжений сжатия. Напряжения сжатия создаются поверхностным наклепом, химико-термической обработкой и поверхностной закалкой детали. Электрохимические покрытия ( особенно твердые), сварочно-наплавочные работы, металлизация и напыление неметаллов создают остаточные напряжения растяжения, что снижает усталостную прочность деталей. При выборе способов восстановления деталей, работающих в условиях циклически действующих нагрузок и напряжений, необходимо учитывать это обстоятельство. Кроме того, необходимо иметь также в виду, что практически все виды обработки резанием, особенно шлифование, как правило, тоже создают на поверхности напряжения растяжения. [50]
 |
Зависимости скорости роста трещин от параметра при нагруженин. [51] |
В данном случае указанные параметры целесообразно выбирать такими, чтобы процедура определения сопротивления конструкции разрушению при статическом нагружении совмещалась с оценкой длительности роста трещины от максимально необнаруживаемых до регламентированных размеров. Поэтому в качестве начальных повреждений используют, если это возможно, конструктивные концентраторы напряжений с производственными, случайными или специально выращенными поверхностями трещин. Размеры последних должны быть равны, сопоставимы или эквивалентны размерам максимально необнаруживаемьгх или наиболее типичных для данного изделия трещиноподоб-ных дефектов. [52]
Под пределом выносливости детали в этом случае понимается отвечающая данному числу циклов до разрушения величина сттах. При непосредственном испытании на усталость серии рассматриваемых деталей ( например, образцов с конструктивными концентраторами напряжений) прогнозируемый закон распределения (5.4) доступен экспериментальной проверке. В указанном случае образцов с концентраторами напряжений стгаах определяется как произведение номинального напряжения вне зоны концентрации напряжений на теоретический коэффициент концентрации [3, 71 ], причем отношение ORN ( обычно а ш) к crmax при тех же R и N и заданной вероятности р или q представляет собой прогнозируемый эффективный коэффициент концентрации напряжений. [53]
Дробеметное упрочнение деталей с малоразмерными конструктивными концентраторами напряжений повышает усталостную прочность деталей из титановых и жаропрочных сталей и сплавов на 15 - 50 %, долговечность работы деталей - в 10 - 25 раз. Дробеметная установка может быть использована в различных отраслях машиностроения при упрочнении деталей, имеющих малоразмерные конструктивные концентраторы напряжений - острые кромки, малые радиус переходов, галтели. [54]
Таким образом, участки пониженной вязкости в швах вследствие перемешивания наплавленного металла при сварке с разнородной по составу сталью могут снижать технологическую прочность сварной конструкции, что может вызвать развитие трещин в процессе изготовления, термообработки или эксплуатации изделия. Вероятность появления трещин возрастает с увеличением толщины изделия и при наличии в месте стыка конструктивных концентраторов напряжений. Сварочные материалы следует выбирать так, чтобы такие участки отсутствовали. [55]
Этот факт объясняется проявлением поддерживающего эффекта. В опубликованных работах автора получены аналитические зависимости для оценки поддерживающего эффекта для различных повреждений и конструктивных концентраторов напряжений в элементах нефтепродуктопроводов. [57]
Кроме перечисленных по данным картотеки могут анализироваться и другие факторы, определяющие возрастание количества поломок деталей машин при понижении температуры. По схеме разрушенной детали важно установить закономерности возникновения поломок в зависимости от свойств применяемого материала, конструктивных концентраторов напряжений и действующих нагрузок. [58]
Страницы: 1 2 3 4