Кованый корпус

Cтраница 3

В ходе многолетней практики сооружения ГЦН фирма была вынуждена приступить к разработке кованого корпуса. Дело в том, что корпуса ГЦН должны в процессе эксплуатации периодически подвергаться контролю, длительность которого зависит от количества сварных швов. [31]

Схематическое изображение типов распределителей. [32]

Гидрораспределители могут быть секционными, состоящими из отдельных секций, соединенных болтами в общий блок, и блочными, когда все золотники размещены в общем литом или кованом корпусе. [33]

Настоящий ряд диаметров DBH распространяется на металлические обечайки, изготовляемые из листов; при этом для цветных металлов и сплавов рекомендуется применять внутренние диаметры до 3800 мм; для литых, кованых корпусов, а также обечаек из неметаллических материалов - до 2000 мм. [34]

Все современные конструкции центробежных насосов для термического крекинга являются высоконапорными многоступенчатыми насосами и выполняются с двойными корпусами, при этом у насосов спирального типа внутренний корпус литой со всеми проточными каналами с разъемом в горизонтальной плоскости и наружный цилиндрический стальной кованый корпус с фланцевым разъемом в вертикальной плоскости. [35]

Кроме указанных в таблице марок в крановых механизмах часто используют следующие стали ( ГОСТ 380 - 71): СтО - для изготовления кожухов механизмов, распорных втулок, шайб, закладных крышек редукторов и других деталей, не воспринимающих значительных нагрузок; СтЗпс - для изготовления кованых корпусов подшипников, шайб, гаек, сварных барабанов и блоков; ВСтЗсп - для изготовления пластинчатых крюков, щек подвесок, сварных барабанов, коушей, крышек букс; ВСт4сп - для изготовления гаек крюков, болтов, шпилек и других непривариваемых деталей, от которых требуется повышенная по сравнению со сталью ВСтЗсп прочность. [36]

Схема колонны высокого давления. [37]

Дальнейшая ковка производится на оправке на мощных прессах и кузнечных молотах. Кованые корпуса могут быть изготовлены без разъемов или со съемной крышкой. Присоединительные фланцы толстостенных колонн отливаются вместе с корпусом. К корпусам средней толщины фланцы могут быть приварены. Окончательная обработка корпусов производится обтачиванием на крупных токарных станках. [38]

Кованосварной корпус с крышкой.| Узлы витого корпуса ( а, б и профиль стальной ленты для навивки ( а. [39]

На рис. 113 показан кованосварной корпус с крышкой. Кованые корпуса изготовляют из цельной стальной отливки, в середине которой высверливают отверстие. Потом заготовку надевают на оправку и тщательно проковывают, после чего механически обрабатывают. Фланцы отковывают заодно с корпусом или присоединяют к резьбе. [40]

Приспособления из стальных поковок изготовляют в тех случаях, когда при обработке в корпусе возникают большие напряжения. Стальные кованые корпусы являются наиболее дорогими, поэтому применение сварных приспособлений в комбинации со стальными деталями, полученными из поковок, значительно рациональнее. [41]

Колонна синтеза. [42]

На рис. 45 представлена колонна синтеза аммиака с насадкой типа ГИАП-ДАТЗ. Колонна состоит из кованого корпуса из стали 25ХЗНМ и внутренней насадки. [43]

Все замечания о сварных швах литых корпусов полностью относятся к кованым корпусам. Коэффициенты запаса прочности для кованых корпусов даны для случаев применения вполне освоенных сталей как перлитного, так и аустенитного класса. При использовании редко применяемых сталей указанные коэффициенты должны быть увеличены, причем в каждом конкретном случае следует учитывать все технологические особенности применяемой стали, включая гарантированные методы контроля. [44]

Схема трубопроводов турбинного конденсата первого блока. [45]

Страницы: 1 2 3 4