Вращающийся кулачок

Cтраница 2

Во время рабочего хода револьверный суппорт перемещается от вращающегося кулачка 14 при помощи зубчатого сектора 4, рейки 3, шатуна 2 и кривошипа 1, валик которого находится в расточенном отверстии корпуса суппорта. [16]

Отсчетный механизм состоит из плоскопараллельной пластины 17 и вращающегося кулачка с кольцом 18, на котором нанесена шкала. По шкале отсчитывается величина отклонения от несоосности. Отсчеты снимают относительно индекса, нанесенного на корпусе визирной трубы. Вращая кольцо 18, связанное с торцовым кулачком, наклоняют плоскопараллельную пластинку - 17 на некоторый угол и смещают линию визирования трубы. [17]

Возвратно-поступательное движение толкателя осуществляется при помощи рычажного коромыслового механизма или вращающегося кулачка. [18]

Эта окружность представляет собой относительную траекторию центра 02 рычага Л02 относительно вращающегося кулачка. [19]

Для осуществления сложных законов движения применяют кулачковые механизмы, состоящие из вращающегося кулачка и поступательно движущегося толкателя. В зависимости от профиля кулачка происходит то или иное движение толкателя. [20]

Газовый клапан 2 открывается коромыслом, толкатель которого получает свое движение от вращающегося кулачка, приводимого от коленчатого вала: закрытие же клапана производится при помощи пружины, находящейся в его корпусе. Верхняя концевая часть шпинделя уплотняется набивкой, предупреждающей утечку газа. Открытие газовых клапанов в двухтактных двигателях производится вслед за окончанием продувки. [21]

Вибродуговой аппарат конструкции ЧТЗ.| Вибродуговой аппарат ОКС-6569. [22]

В этом случае вибрация рычага, на котором закреплен хоботок, осуществляется с помощью вращающегося кулачка, поджатого пружиной к вибрирующему рычагу. Эксцентриситет кулачка определяет размах вибрации конца электродной проволоки, а частота вращения кулачка - частоту вибрации. В аппаратах с такими колебательными системами предусмотрены наборы сменных кулачков и сравнительно простые способы изменения частоты их вращения. [23]

Полученная формула позволяет установить влияние различных параметров, характеризующих работу кулачковой пары, на юное элемента поверхности вращающегося кулачка за один оборот. [24]

Схема затылования. [25]

Движение подвижной части суппорта 1 вперед сопровождается сжатием пружины 4, которое происходит под действием рабочей кривой ВА вращающегося кулачка, а возврат в исходное положение - под действием пружины по кривой кулачка АВ. [26]

На машинах с электрическим приводом широко применяются механические кулачковые регуляторы, которые управляют длительностью включения сварочного тока. Вращающийся кулачок своей выступающей частью на определенный промежуток времени замыкает контакт в цепи катушки прерывателя. Длительность замыкания определяется длиной ( регулируемой) выступающей части кулачка и скоростью его вращения. [27]

Настройка задающего элемента осуществляется поворотом рукоятки с одновременной установкой задающей стрелки / на требуемом делении задающей шкалы. Вращающийся кулачок 6 создает входное воздействие, пропорциональное углу поворота своего вала. [28]

Кинематическое формирование мелкой стружки. [29]

Регулировочный винт 4 лежит на опоре державки. Вращающийся кулачок 5 через толкатель 6 сообщает резцу возвратно-поступательное движение в направлении подачи. Силы, возникающие в процессе резания, прижимают резец к опорам державки. [30]

Страницы: 1 2 3 4