Cтраница 1
Механические свойства медных листов. [1] |
Горячекатаные ленты изготовляют: шириной от 600 до 1 800 мм с градацией в 50 мм, а шириной от 1 800 до 3 000 мм с градацией в 100 мм; длиной от 1000 до 6000 мм с градацией в 100 мм. [2]
Стальную горячекатаную ленту ( ГОСТ 6009 - 74) выпускают шириной 20 - 220 мм и толщиной 1 5 - 5 0 мм. [3]
Стальную горячекатаную ленту ( ГОСТ 6009 - 74) выпускают шириной 2 - 220 мм и толщиной 1 5 - 5 0 мм. [4]
Стальную горячекатаную ленту ( ГОСТ 6009 - 74) выпускают шириной 20 - 220 мм и толщиной 1 5 - 5 0 мм. [5]
Свойства горячекатаной ленты ( табл. 45) примерно соответствуют свойствам низкоуглеродистой стали. [6]
Спирально-сварные трубы изготовляют из стальной горячекатаной ленты шириной 400 - 750 мм, толщиной 1 - 2 2 мм. Сварное спиральное соединение при толщине металла до 1 5 мм выполняется либо внахлестку с припуском около 10 мм с помощью сварочного полуавтомата, либо встык, а при большей толщине металла - только встык. При соединении встык используется прогрессивный способ плазменной сварки кромок. Недостатком спирально-сварных воздуховодов является то, что их очень трудно изготовлять из металла толщиной менее 1 мм. [7]
Спирально-сварные воздуховоды изготовляют из стальной горячекатаной ленты шириной 400 - 750 мм, толщиной до 2 мм. После того как на стане будет сформирован круглый воздуховод, производят сварку стыка внахлестку сварочным полуавтоматом АГ-547. Величина нахлестки не должна превышать 10 мм. [8]
Спирально-сварные воздуховоды изготовляют из стальной горячекатаной ленты шириной 400 - 750 мм, толщиной 0 8 - 2 2 мм. [9]
Сварные соединения воздуховодов. [10] |
Спирально-сварные воздуховоды производят из сталь-ной горячекатаной ленты шириной 400 - 750 мм, толщи-ной 0 8 - 2 2 мм. [11]
Спирально-сварные трубы изготовляют из стальной горячекатаной ленты шириной 400 - 750 мм, толщиной 1 0 - 2 2 мм. Сварное спиральное соединение выполняется внахлестку с припуском около 10 мм с помощью сварочного полуавтомата. Недостатком спирально-сварных труб является то, что их нельзя изготовлять из металла толщиной менее 1 мм. [12]
Исходной заготовкой для производства трубы служит горячекатаная лента ( штрипсы) из низкоуглеродистой стали. [13]
Трубы в основном изготавливаются прямошовными из резаной горячекатаной ленты, прокатанной на многоклетевых станах непрерывного действия. Высокоскоростная непрерывная технология производства прямошовных труб малого диаметра обеспечивается за счет применения скоростных методов сварки и создания бесконечной ленты, для чего начало следующего рулона приваривается к концу предыдущего. Формовка труб, проводится непрерывным методом в последовательно расположенных клетях. Непрерывная заготовка труб сваривается в проходном стане токами высокой частоты. В процессе сварки оплавленные кромки сдавливаются ( сжимаются), образуя неразъемное соединение, при этом в грат выдавливаются окислы с поверхности кромок. Сразу после сварочного стана на непрерывной трубе размещаются установки для снятия грата с внутренней и внешней поверхностей, после чего труба разрезается на мерные отрезки. Отрезки заданной длины поступают на термообработку, отделку и испытание. [14]
Спиральношовные трубы большого диаметра изготавливают из рулонной горячекатаной ленты, а также из листовой стали. Сваривают данные трубы двухсторонним швом. После сварки трубы могут подвергаться объемной термообработке. Такой способ позволяет сваривать трубы различных диаметров из одной и той же заготовки. Сварной шов расположен под утлом к направлению окружных напряжений, т.е. он работает в более благоприятных условиях, чем сварное соединение в прямошовных трубах. Эти трубы не подвергаются экспандированию, что благоприятно сказывается на сохранении механических свойств. [15]