Жаропрочный материал
Cтраница 3
Важной группой жаропрочных материалов являются керметы. [31]
 |
Механические свойства при высоких температурах.| Механические свойства при повышенных температурах. [32] |
В качестве жаропрочного материала сталь 12X13 имеет широкое распространение для изготовления турбинных лопаток, арматуры крекинг-установок, крепежа, бандажей, деталей котлов и других изделий, работающих при 450 - 550 С. Как жаростойкий материал сталь используют при строении печей ( поддоны, экраны, горелки н другие детали печей) при температурах до 700 С. [33]
 |
Влияние температуры на предел прочности. Штрихованная область характеризует напряжения, вызывающие ползучесть ( А. П. Гуляев. [34] |
Для получения жаропрочного материала нужно тем или иным путем уменьшить скорость разупрочнения сплава. [35]
При резании жаропрочных материалов такими резцами наиболее целесообразно применение охлаждения, подводимого под давлением со стороны задней поверхности резца. [36]
При протягивании жаропрочных материалов в качестве смазы-вающе-охлаждающих жидкостей применяется 10 % - ная эмульсия из осерненного эмульсола или 10 % - ная эмульсия с добавкой двух процентов сульфофрезола. [37]
При сварке жаропрочных материалов или на режимах, сопро - Хвождающихся большим тепловыделением, желательно иметь материалы с более крупным зерном, так как при высоких температурах чболее стойким против ползучести будет крупнозернистый материал с повышенной жаропрочностью. При более низких температурах, наоборот, более стойкими окажутся материалы с мелким зерном. [38]
Детали из жаропрочных материалов в основном изготовляют резанием, электрохимической и электроэрозионной обработкой, подвергают деформационному упрочнению. [39]
При фрезеровании жаропрочных материалов возникают затруднения, связанные с их физико-механическими свойствами, а также образованием, размещением и отводом стружки. Наибольшие затруднения вызывает фрезерование жаропрочных и титановых сплавов. [40]
Для обработки жаропрочных материалов применяются фрезы тех же типов, что и для обычных сталей. Кроме того, используются различные фасонные фрезы - для обработки лопаток и дисков газовых турбин, а также других деталей. [41]
Для обработки жаропрочных материалов применяются концевые фрезы, главным образом из быстрорежущей стали. Твердосплавные концевые фрезы используют для фрезерования закаленной коррозионностойкой стали, титановых сплавов и литых заготовок с абразивными включениями в поверхностных слоях. [42]
Важной группой жаропрочных материалов являются керметы. [43]
При обработке жаропрочных материалов и нержавеющих сталей торцовыми фрезами со вставными ножами стойкость Т 120 мин, цилиндрическими - 90 мин, концевыми - 60 мин. [44]
При обработке вязких жаропрочных материалов на никелевой основе образуется сливная стружка, удаление которой требует применения специальных приспособлений и устройств и непрерывного внимания рабочего. При наводороженной заготовке или подаче водорода в зону резания стружка распадается на отдельные элементы и легко удаляется. Как отмечают Э. А. Станчук и А. П. Шумилов, нейтрализовать гред-ное действие водорода на стойкость режущего инструмента можно путем подачи в зону резания кислорода. [45]
Страницы: 1 2 3 4