Газонаполненный материал

Cтраница 3

Вот почему в производстве газонаполненных материалов очень важны контроль над ростом пор и стабилизация их размеров. Это достигается путем внезапного отверждения или постепенного уменьшения деформируемости полимерной матрицы. При этом давление внутри пор оказывается уже недостаточным, чтобы вызвать дальнейшую деформацию стенок. В случае очень текучих жидких смол, чтобы способствовать росту и стабилизации пор, используют поверхностно-активные вещества, снижающие поверхностное натяжение в стенках пор. [31]

В результате формируется структура газонаполненных материалов, которая содержит либо полностью или частично изолированные, либо сообщающиеся ячейки. [32]

Пеностекло по сравнению с другими газонаполненными материалами имеет ряд преимуществ. Для устранения внутренних напряжений в объеме пеностекла и для нормализации физико-механических свойств пеностекло всех видов подвергают отжигу после вспенивания. [33]

Облегченными мы будем называть те газонаполненные материалы, объемный вес которых составляет более половины объемного веса соответствующего монолитного материала. [34]

Ранее уже отмечалось, что газонаполненные материалы на основе полимеров могут содержать наряду с изолированными и сообщающиеся газоструктурные элементы. Изменяя состав исходной композиции и условия вспенивания, можно получать материалы преимущественно закрытоячеистой ( пенопласты, пеноэласты) или открытоячеистой ( поропласты, пороэласты) структуры. С морфологической точки зрения для образования объемных от-крытоячеистых структур необходимо, по Блэру [34], выполнение двух условий: 1) наличия в каждой сферической или многогранной ячейке не менее двух пор или двух разрушенных граней; 2) подавляющее большинство ребер ячеек ( ГСЭ) должно принадлежать не менее чем трем газоструктурным элементам. [35]

Особую разновидность пластических масс представляют собой газонаполненные материалы - пено - и поропласты. [36]

С развитием техники, особенно авиации, известные ранее естественные и искусственные газонаполненные материалы уже не могли удовлетворить растущие требования потребителя. В результате во многих странах мира в конце 30 - х и начале 40 - х годов начались работы по созданию газонаполненных материалов нового типа - на основе синтетических органических веществ. [37]

Эмульсионный полистирол в значительных количествах применяется для изготовления газонаполненных материалов ( пено-пластов), обладающих очень малым объемным весом. Объемный вес некоторых марок пенополистирола составляет 0 04 - 0 06 г / смя. [38]

Наличие газообразной фазы благоприятно влияет на механические свойства газонаполненных материалов, особенно на жесткость и противоударные характеристики. [39]

Уникальность теплотехнических и других эксплуатационных свойств пенопластов и волокнистых газонаполненных материалов прежде всего связана с высокой дисперсностью, то есть низким содержанием твердой фазы ( до 3 %) и высоким объемным содержанием газа до 90 %, что обусловливает низкую теплопроводность, а изменение морфологических характеристик, например размеров газо-структурных элементов, оказывает еще большее влияние на теплопроводность, нежели плотность пеномате-риала. Этими параметрами газонаполненных пластмасс можно целенаправленно управлять при производстве теплоизоляционных изделий, и в этом заложены основные резервы повышения теплотехнических свойств современной теплоизоляции. Характерен в этом отношении опыт компании Shell Chemicals по совершенствованию строительной теплоизоляции из вспенивающегося пенополистирола и созданию нового материала Стиро-целл. При оптимальной плотности из условий прочности 35 - 45 кг / м3 он имеет плотную закрыто-ячеистую структуру и удельную теплопроводность всего около 0 029 Вт / мК, что значительно ниже стандарта DIN 4109 для теплоизоляционных строительных материалов. Введение антипиренов в марку Styroctell F позволило получить мало горючий материал класса В1, что расширяет возможности применения этого утеплителя в строительстве. [40]

Из эпоксидных смол ЭД-6, ЭД-П и Э-41 получают газонаполненные материалы - пеноэпоксиды. [41]

Вспенивание размягченного полимера или отверждаемого олигомера и структура образующего газонаполненного материала определяются рядом взаимосвязанных и часто трудно контролируемых физико-химических процессов, зависящих от скорости и условий газообразования, природы образующихся газообразных продуктов и физического состояния, химического строения и надмолекулярной организации полимерного ( олигомерного) вещества. [42]

Зависимость объемного веса ( у пономерных пе-нопластов от концентрации ( с газообразователеп. [43]

Суммируя сказанное, можно заключить, что для получения жестких газонаполненных материалов с изолированными ГСЭ наибольший интерес представляют следующие системы. [44]

По-видимому, при холодном отверждении реализация высоких механических показателей связующего и газонаполненного материала на его основе происходит за счет сильного влияния межмолекулярных связей. [45]

Страницы: 1 2 3 4