Бескислородная медь

Cтраница 2

Полосы из бескислородной меди холоднокатаные. [16]

Прутки из бескислородной меди прессованные круглые. [17]

Трубы из бескислородной меди тянутые и прессованные. [18]

Удовлетворительным сортом бескислородной меди является кремнистая медь. Эта медь сначала раскисляется боридом кальция, а затем кремнием. Водородная болезнь проникает в эту медь на глубину не более чем на 0 025 мм после окисления в течение 15 мин при 900 С на воздухе и последующего нагрева до 800 С в водороде. Кремний подобно фосфору ослабляет сцепление закиси меди с основным металлом, поэтому его содержание не должно превосходить 0 75 - 1 % или же медь должна иметь защитное покрытие из буры или стеклянной пасты. [19]

Для сварки бескислородной меди марки МЗС используются электроды Комсомолец-100 с покрытием. [20]

Следует сваривать только бескислородную медь. В противном случае происходит охрупчивание зоны термического влияния вследствие образования Си О. При толщине металла s 3 мм следует использовать флюс. [21]

Си - Си2О бескислородная медь обладает высокой пластичностью и тягучестью, что дает возможность изготовлять проволоку диаметром до 0 01 м м с повышенной стойкостью при испытаниях на изгиб и кручение. [22]

Характеристики чистых металлов высокой проводимости. [23]

Находит применение также особая бескислородная медь, содержащая 99 94 % меди, не содержащая кислорода и окислов меди. Она отличается от обычной меди способом плавки; по проводимости бескислородная медь практически не отличается от обычной меди, но обладает повышенной пластичностью. [24]

Уплотнение с Х - образ-ной медной прокладкой.| Принцип действия и размеры уплотнений со срезом прокладки. [25]

Прокладки вырубают из листовой бескислородной меди толщиной 1 мм и отжигают в водороде при температуре 950 С. Монтируя уплотнение, затягивают болты до тех пор, пока медная прокладка между кромками соединяемых деталей не будет сплющена примерно на половину от первоначальной толщины. [26]

Существует два сорта бескислородной меди высокой проводимости: обычная и специальная ( см. гл. Обычная бескислородная медь изготовляется по спецификации В170 - 47 Американского общества испытания материалов ( ASTM) в виде прутков, болванок и плиток без применения каких-либо металлов или металлоидов в качестве раскислителей. Удельное сопротивление этой меди в отожженном состоянии не должно превышать 0 15328 ом-м - г или 1 7241 мком м при 20 С, что соответствует электрической проводимости 102 % по стандарту. Отжиг при этом проводится приблизительно при 500 С в течение 30 мин. Закись меди не должна обнаруживаться при 75-кратном увеличении. Изгиб проволоки на 90 и возвращение ее в первоначальное положение считаются за один изгиб. Образец обычной бескислородной меди должен выдержать по крайней мере четыре таких изгиба попеременно в противоположных направлениях. [27]

Провалы пластичности слитков бескислородной меди непрерывного литья также обусловлены наличием 0 003 % S. Крупное зерно ( 3 - 4 мм) в слитках приводит к повышению местной концентрации примесей по границам зерен. [28]

Успешно применяют пайку бескислородной медью в атмосфере водорода или в вакууме без применения каких-либо флюсов, аргоно-дуговую сварку, а также электроннолучевую сварку. Качество сварки деталей высокого вакуума, так же как и надежность высоковакуумных уплотнений, контролируется с помощью гелиевого течеискателя. [29]

По данным [1], бескислородная медь красноломка, а кислород - полезная добавка для устранения этого дефекта: так, при повышении содержания кислорода с 0 01 до 0 046 % в слитках меди непрерывного литья при высокотемпературной деформации они не растрескиваются и не разрушаются. [30]

Страницы: 1 2 3 4