Молотковая мельница

Cтраница 4

Молотковые мельницы обладают рядом крупных достоинств, обусловивших их широкое применение в котельной технике. Главнейшие из них: удачная компоновка мельницы с топочной камерой, простота конструкции, небольшой расход металла ( в 2 - 6 раз меньше по сравнению с шаровыми барабанными мельницами и цепными решетками), невысокая начальная стоимость и малая затрата энергии на размол. [46]

Компоновка молотковой мельницы с топкой. [47]

Молотковые мельницы компактны, просты в эксплуатации и потребляют меньше электроэнергии на размол топлива, чем в шаровых мельницах. Основной недостаток таких мельниц - быстрый износ бил, вследствие чего резко снижается их производительность. Замену бил производят примерно через 300 - 500 ч работы. [48]

Молотковые мельницы должны быть закрыты плотным металлическим кожухом с люками, которые во время работы должны закрываться. [49]

Молотковые мельницы приводят во вращение асинхронными двигателями с двойной клеткой, что определяется тяжелыми условиями пуска. Для привода мощных шаровых мельниц используют тихоходные синхронные электродвигатели. [50]

Молотковые мельницы, так же как и молотковые дробил. [51]

Молотковые мельницы ММТ-2600 / 3350 / 590 с инерционными сепараторами пыли типа ВТИ работают на центральном пылезаводе энергоблока мощностью 500 МВт Назаровской ГРЭС, где сушка и размол назаровского угля выполнены по разомкнутой схеме. [52]

Молотковые мельницы МД-600 имеют длину 1360 мм, ширину 970 мм и высоту 1240 мм. Суточная производительность мельницы 30 - 50 т, в зависимости от перерабатываемой культуры и влажности зерна. [53]

Данные по размолу ( дезагрегации пигментов. [54]

Молотковая мельница типа Суперплекс с горизонтально установленным валом, осевой подачей материала, шарнирно укрепленными молотками, представляющими собою пакет не связанных между собой стальных пластин, и разгрузкой материала через вертикальную сетчатую, перегородку, размер отверстий в которой может быть доведен до 0 5 - 0 15 мм, приведена на рис. VII-24. Особенностью конструкции является охлаждение мельницы потоком воздуха и многократная рециркуляция материала внутри мельницы. [55]

Относительно небольшие молотковые мельницы, устанавливаемые к котельным агрегатам паропроизводительностью от 35 до 230 - 325 т / ч, предназначенным для сжигания бурых углей и торфа, обычно работают в сочетании с довольно примитивным сепаратором гравитационного типа ( рис. 22 - 4), который выполняют в виде прямоугольной вертикальной шахты 2 из листовой стали, высотой 4 - 8 м и более в зависимости от производительности мельницы. Сепарация пыли в шахте осуществляется под действием силы тяжести. Более тонкие и легкие частицы топлива выносятся из мельницы / в шахту 2 и из нее непосредственно в топку через амбразуру 5 или особое горелочное устройство. Более тяжелые, недостаточно размолотые частицы топлива выпадают из шахты в мельницу для дальнейшего размола. [56]

Крестовые и молотковые мельницы могут работать в открытом и замкнутом циклах. [57]

Углеразмольные мельницы. а - шаровая барабанная мельница производительностью 32 т / ч продольный разрез. 1 - электродвигатель. 2 и 10 - передняя и задняя горловины. 3 и 5-муфты. 4 и 9 - ведущий ( опорный ролик. 6 - барабан. 7 - вал. 8 - подшипник. б - молотковая мельница ( аксиальная. / - била. 2 - ротор. 3 - корпус мельницы. 4 - сепаратор. 5 - выход готовой пыли. 5 - течка топлива. в - среднеходовая шаровая мельница. 1 - сборник отходов. 2 - короб для воздуха. 3 - сепаратор пыли. 4 - течка сырого угля. 5 - верхнее кольцо. 6 - шары. 7 - нижнее кольцо. 8 - вал. 9 - шестерня. [58]

Молотковые мельницы типа ММТ ( рис. 3.7, б) имеют большое распространение и применяются для размола мягких топлив. Для размола особо мягких топлив применяются мелющие вентиляторы и пневмомельницы. [59]

Молотковыми мельницами могут быть оборудованы котлоагрегаты огромного диапазона производительностей - от 10 до 640 т / ч и выше. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5