Суспензионный метод

Cтраница 3

Широко распространен также суспензионный метод крашения, разработанный М. А. Ильинским в 191.1. Сущность способа состоит в обработке окрашиваемого материала высокодисперсной суспензией невосстановленного кубового красителя; последний восстанавливают непосредственно на волокне обработкой щелочно-гидросульфитным р-ром. Окончательная окраска образуется при последующем окислении лейкокраси-теля на волокно. Суспензионный метод крашения имеет ряд преимуществ по сравнению с описанным выше; в частности, он позволяет получить равномерные интенсивные окраски с хорошим прокрашиванием волокна на аппаратах непрерывного действия. Успех суспензионного способа крашения обеспечивается применением кубовых красителей в виде высокодис-нерсных паст или порошков с размером частиц ок. [31]

В отличие от суспензионного метода при эмульсионной полимеризации продукт реакции представляет собой мелкую стабильную водную дисперсию полимера, которая легко транспортируется. Это позволяет осуществлять непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилхлорида. [32]

Зависимость степени превращения стирола от температуры при блочной полимеризации. [33]

Основные закономерности полимеризации суспензионным методом аналогичны закономерностям полимеризации стирола в массе. [34]

Процесс полимеризации стирола суспензионным методом во многом зависит от устойчивости дисперсии в воде. Для придания устойчивости дисперсии стирола в воде в ней растворяют специальные вещества - стабилизаторы. Защитными свойствами обладают те порошки, которые смачиваются и мономером, и водной фазой; порошки с такой смачиваемостью прилипают к поверхности раздела и образуют на ней защитный слой. Полимерные стабилизаторы содержат и гидрофильные, и гидрофобные группы, они концентрируются на границе раздела фаз, образуя защитный слой с достаточной механической прочностью. Этот слой, расположенный на поверхности частиц, препятствует агрегации частиц в процессе полимеризации. После отделения полимера от водной фазы некоторое количество стабилизаторов остается на поверхности частиц. [35]

Производство ударопрочного полистирола суспензионным методом подобно производству обычного полистирола ( гомополимера) этим же методом. [36]

Волокнистый политетрафторэтилен получают суспензионным методом без эмульгатора. [37]

Многостадийность производства полистирола суспензионным методом делает в значительной мере условным понятие единичной мощности технологической линии. [38]

Полиэтилен, получаемый суспензионным методом ( суспензионный полиэтилен) выпускают без добавок ( базовые марки) и в виде композиций на их основе со стабилизаторами, красителями и другими добавками. [39]

Полимеризацию пропилена осуществляют суспензионным методом, так как для проведения реакции в растворе необходимо повышение температуры реакционной среды, что приводит к образованию каучукоподобного атактического полимера. [40]

Полиэтилен, получаемый суспензионным методом ( суспензионный полиэтилен), выпускают без добавок ( базовые марки) и в виде композиций на их основе со стабилизаторами, красителями и другими добавками. Полиэтилен, получаемый газофазным методом ( газофазный полиэтилен), выпускают в виде композиций со стабилизаторами. [41]

Полимер, получаемый суспензионным методом, значительно чище латексного поливинилхлорида. Это объясняется незначительным количеством добавок ( меньше 1 %), вводимых в реакционную смесь, и удалением большей их части вместе с водой при центрифугировании шлама. Суспензионный поливинилхлорид обладает высокой морозостойкостью и хорошими диэлектрическими показателями. Организация производства суспензионным методом в сравнении с латексным более проста, так как отсутствует стадия осаждения полимера и облегчено удаление влаги, что снижает капитальные и энергетические затраты. В связи с периодическим осуществлением некоторых стадий процесса полимеризации в суспензии уменьшается производительность единицы реакционного объема аппаратуры в сравнении с латексной полимеризацией. [42]

В промышленности пользуются суспензионным методом получения полимера. При блочном методе затруднен отвод тепла, что приводит к местным перегревам, вызывающим разложение мономера, сопровождающееся взрывом. При полимеризации в растворе образуется политетрафторэтилен пониженной молекулярной массы. [43]

В промышленности пользуются суспензионным методом получения полимера. При полимеризации в растворе образуется политетрафторэтилен пониженной молекулярной массы. [44]

Кроме того, существует суспензионный метод изготовления пленки из политетрафторэтилена: водную суспензию наносят поливом на металлический лист, а затем спекают. [45]

Страницы: 1 2 3 4