Беспрессовый метод

Cтраница 2

При беспрессовом методе вспенивания в форме или при образовании ячеистой структуры в процессе полимеризации удовлетворительные результаты были достигнуты при использовании органических газообразователей. I), не удается получить равномерной микроячеистой структуры. Беспрессовым методом, используя упомянутые неорганические газообразователи, удается получить материалы, обладающие главным образом пористой структурой, причем нарастание газового давления обгоняет повышение вязкости, что приводит к неравномерности в величине и распределении пор. [16]

При беспрессовом методе получения пенопластмасс применяют автоклавы. Автоклав представляет собой стальной цилиндр диаметром 1800 - 2200 мм, закрытый с одного или обоих торцов быстросъемными крышками. Автоклав работает под давлением пара до 0 6 МПа, поэтому изготовление и эксплуатация его должны соответствовать Правилам Госгортехнадзора по устройству и содержанию сосудов, работающих под давлением. Этими правилами предусмотрен ряд обязательных требований к конструкции, материалам, способам изготовления и эксплуатации сосуда. В частности, при эксплуатации один раз в четыре года проводится внутренний и внешний осмотр и раз в восемь лет - повторное гидравлическое испытание. О проведенных испытаниях и осмотрах инспектор Госгортехнадзора делает соответствующие записи в журнале и дает разрешение на пуск сосуда. В соответствии с указанными Правилами на автоклаве обязательно должны быть установлены следующие контрольные и предохранительные устройства: манометр, имеющий на шкале красную черту, ограничивающую давление; предохранительные клапаны, отрегулированные на давление, превышающее рабочее на 10 % ( газы через предохранительный клапан выпускаются в атмосферу на высоте не менее 2 5 м во избежание случайных ожогов работающих); термометры. [17]

Таким образом, беспрессовый метод обеспечивает получение пенопластов не только на специализированных заводах, но и на месте потребления вспениванием заливаемой или напыляемой композиции. [18]

Пенопласты получают по беспрессовому методу из готовой смеси компонентов путем вспенивания смеси при нагреве и последующего охлаждения. Эти полимеры устойчивы к влиянию вибрации. [19]

Эти пенопласты получают беспрессовым методом. Приготовленную композицию из исходных компонентов в виде порошка феноло-формальдегидной смолы, уротропина и порофора для пенопласта ФФ или смолы, уротропина, нитрольного каучука, серы и порофора для пенопласта ФК загружают в металлические формы и нагревают. При 80 - 90 С смола плавится, а при 90 - 110 С начинается вспенивание и образуется сплошная масса пенопласта. После вспенивания массу нагревают до 150 - 200 С и выдерживают при этой температуре до полного отверждения смолы и вулканизации каучука. Затем отвержденный пенопласт вынимают из форм. [20]

Получение газонаполненных пластмасс беспрессовым методом состоит в подготовке сырья и вспенивании, которое происходит в формах при нагреве смеси или в результате химической реакции между компонентами. [21]

Эластичный пенополиуретан получают беспрессовым методом, путем смешения трех основных компонентов: полиэфира, диизоцианата и воды. Для регулирования скорости реакции в композицию вводят различные добавки. [22]

Пенополиуретан можно изготовлять высокопроизводительным непрерывным беспрессовым методом, а также заливать его в формы или наносить на различные поверхности. [23]

Пенопласт ПХВ-БЭ получают по беспрессовому методу путем насыщения поливинилхло-ридной пасты углекислым газом под давлением с последующей желатгошзацией пены токами высокой частоты. [24]

Схема процесса производства пенопласта ПВ-1 беспрессовым методом. / - шаровая мелыпща. - - раг пюритель. 3 - смеситель со шпекоиии иыгру. жой. - / камсм точная пила. [25]

Технологический процесс получения пенопласта ПВ-1 беспрессовым методом состоит из следующих операций: подготовка сырья, приготовление формовочной массы и получение заготовок, отверждение и вспенивание заготовок, обрезка и упаковка плит пенопласта. [26]

Разработан отечественный способ получения пенополи-стирола беспрессовым методом из гранул. [27]

Пневмоформование производится на гидропрессе или беспрессовым методом. В предварительно подогретую до 40 - 60 С форму до ее установки на прессе быстро переносят разогретую заготовку термопласта и герметично зажимают ее по периметру. Затем производится формование под действием сжатого воздуха, нагнетаемого в пневмокамеру, после чего изделие охлаждают и извлекают из формы. [28]

Пневмоформование производится на гидропрессе или беспрессовым методом. По прессовому методу заготовку термопласта, разогретую в электропечи до высокоэластического состояния, помещают в форму, установленную на плите гидравлического пресса, и подвергают пневмоформованию с одновременным удалением избыточных кромок. После охлаждения в форме отформованного изделия его извлекают из формы и вырубкой удаляют избыток заготовки. [29]

Разработан отечественный способ получения пенополи-стирола беспрессовым методом из гранул. [30]

Страницы: 1 2 3 4